年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃 （或運(yùn)行1000小時(shí)）
概述：
康明斯用戶應(yīng)在每個(gè)年度或運(yùn)行1000小時(shí)以后進(jìn)行三級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，以便對(duì)康明斯柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)行全方位的維護(hù)。其工作主要是更換已經(jīng)失效或舊的過(guò)濾系統(tǒng)濾芯，重新添加機(jī)油和冷卻液，同時(shí)檢查冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)及其他電氣系統(tǒng)是否正常，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即給予更換或修復(fù)。
一、全面維護(hù)前的準(zhǔn)備工作
1、根據(jù)維護(hù)保養(yǎng)需要下達(dá)ERP工單后開(kāi)始相關(guān)工作。
2、根據(jù)雙方簽訂的維檢修作業(yè)計(jì)劃，技術(shù)團(tuán)隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)同意后將發(fā)電機(jī)組設(shè)備停止運(yùn)行。
3、作業(yè)工器具及備品備件
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序號(hào)
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名稱
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規(guī)格型號(hào)
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數(shù)量
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備注
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一
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工器具
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1
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數(shù)字萬(wàn)用表
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1塊
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2
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撬棍
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1把
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3
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鏈條扳手
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1把
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4
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電工組合工具
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成套
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1套
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二
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材料
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1
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機(jī)油
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CH級(jí)以上
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若干
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2
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抹布
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若干
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3
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水濾清器
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1套
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小型機(jī)組無(wú)此配置
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4
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助燃劑
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1瓶
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低溫環(huán)境
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5
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冷卻液或防凍液
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1套
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根據(jù)機(jī)型容量更換
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6
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柴油濾清器
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1套
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根據(jù)機(jī)型確定數(shù)量
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7
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機(jī)油濾清器
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1套
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根據(jù)機(jī)型確定數(shù)量
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8
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空氣濾清器
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1套
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根據(jù)機(jī)型確定數(shù)量
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三
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安全工具
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1
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安全警戒帶
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1卷
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2
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急救藥箱
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1套
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3
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干粉滅火器
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視情況而定
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無(wú)消防措施機(jī)房
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二、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容
（一）更換柴油機(jī)機(jī)油及機(jī)油濾清器
1、 啟動(dòng)柴油機(jī)使之達(dá)到工作溫度，停機(jī)從油底殼底部卸下放油螺塞（或打開(kāi)放油開(kāi)關(guān)）放出機(jī)油。
2、 將入油螺塞裝回，螺塞扭緊扭矩：
對(duì)于康明斯LTA10、6CT、6BT、4BT以下機(jī)型的用35－40英尺－磅（47－54牛頓.米）；對(duì)于康明斯NTA855、K19系列發(fā)動(dòng)機(jī)用45－55英尺－磅（61－75牛頓.米）；對(duì)于康明斯V28、K38、K50及以上機(jī)型用60－70英尺－磅（81－9牛頓.米）。
3、 擰下組合式機(jī)油濾清器，向新機(jī)油濾清器中加注干凈規(guī)定型號(hào)機(jī)油，用手?jǐn)Q緊到密封墊接觸到濾清器為止，然后再擰緊1/2到3/4圈。
注意：用工具上緊將會(huì)使濾清頭部產(chǎn)生變形或破裂。
4、 向油底殼中加注規(guī)定型號(hào)機(jī)油，不要超過(guò)機(jī)油尺上的“H”高位標(biāo)記處，最好位于“L”與“H”刻度之間。
正確機(jī)油刻度標(biāo)記
5、 啟動(dòng)柴油機(jī)，目檢有無(wú)漏油現(xiàn)象。
6、 停下柴油機(jī)，等15分鐘待機(jī)油流回油底殼中以后，重新用機(jī)油尺檢查機(jī)油平面，如需要予以添加。
警告：所更換的機(jī)油一定要符合標(biāo)號(hào)的原廠機(jī)油，濾清器要用質(zhì)量可靠的原廠或附廠件，否則會(huì)導(dǎo)致柴油機(jī)損傷或燒曲軸，拉缸等毀滅性的損壞。
機(jī)油濾清器外觀示意圖
（二）更換柴油濾清器、水格、空氣濾清器
拆下柴油濾清器、水格、空氣濾清器，對(duì)新柴油濾清器，加注干凈的柴油，水格可直接安裝，不需另外加水，安裝方法同上面“機(jī)油濾清器安裝法”，清潔空氣濾接口或者集塵盤再進(jìn)行安裝。
注意：必要時(shí)高溫天氣添加DCA防銹水；低溫天氣添加防凍液。
多個(gè)柴油濾清器座外觀示意圖
（三）清洗曲軸箱通風(fēng)器
分解曲軸算通風(fēng)器本體，用規(guī)定的清洗溶劑清洗金屬件和橡膠件，再檢查安裝，對(duì)變形，損壞之件予以換新。
（四）外部檢查
1、檢查是否有外部空氣漏入，冷卻液或機(jī)油滲漏。擰緊螺釘連接處、接頭等或者按需要可更換墊片。檢查機(jī)油尺各加油管道蓋，看是否緊固嚴(yán)密。
2、檢查燃油系統(tǒng)等，包括燃油泵的錯(cuò)誤調(diào)查或碰傷的情況，檢查全部連接處有無(wú)滲漏或損壞。
3、檢查驅(qū)動(dòng)皮帶，視檢風(fēng)扇、水泵、充電機(jī)皮帶是否損壞或松弛，扣損壞應(yīng)換新。且進(jìn)行調(diào)整松緊度，如有必要請(qǐng)專業(yè)技師進(jìn)行調(diào)整。
4、 清洗渦輪增壓器的氣、油道清洗導(dǎo)風(fēng)輪、壓縮機(jī)葉輪、壓縮機(jī)內(nèi)表面、渦輪及渦輪殼等零件的油污和積炭及有無(wú)泄漏。
（五）內(nèi)部檢查
1、折下氣缸蓋、檢查進(jìn)、排氣門的密封情況，觀察配合錐面的密封、磨損情況，必要時(shí)研磨修理
2、檢查發(fā)電機(jī)、起動(dòng)機(jī)、起動(dòng)開(kāi)關(guān)及調(diào)節(jié)器等，洗掉機(jī)體上的油污，進(jìn)行必要的修正和調(diào)整，更換軸承中的黃油。必要時(shí)拆下機(jī)油泵，調(diào)整轉(zhuǎn)子端隙，其端隙為0.060～0.12mm
3、全面檢查柴油機(jī)各機(jī)件，進(jìn)行必要的修正和調(diào)整。
4、檢查、調(diào)整試驗(yàn)噴油泵及調(diào)速器，應(yīng)測(cè)試下列項(xiàng)目：
● 標(biāo)定油量13±0.3ml/200次，各缸不均勻度不應(yīng)超過(guò)3%；
● 停供轉(zhuǎn)速不得超過(guò)1265r/min（指凸輪軸轉(zhuǎn)速）；
● 怠速油量3ml/200次(怠速凸輪轉(zhuǎn)速為400r/min)。
5、檢查氣門間隙，噴油提前角必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
氣門間隙調(diào)節(jié)示意圖
6、檢查汽缸封水圈的封水情況從汽缸套下端檢查是否漏水現(xiàn)象，否則應(yīng)拆出汽缸套， 調(diào)換新的橡膠密封圈。
7、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋板上的噴油塞拆下前蓋板， 檢查噴油塞噴孔是否暢通，如堵塞， 應(yīng)清理 。
8、檢查主要零部件的緊固情況對(duì)連桿螺釘、曲軸螺母、汽缸墊螺母進(jìn)行檢查，必要時(shí)拆下檢查并重新擰緊至規(guī)定力矩。
（六）檢測(cè)電氣系統(tǒng)和其他安全保護(hù)
1、配合電工進(jìn)行井聯(lián)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2、配合電工模擬試驗(yàn)各安全保護(hù)裝置的性能。
3、測(cè)檢軸線、開(kāi)檔，并做好記錄。
4、檢查發(fā)電機(jī)的各種安全保護(hù)
確定所有部件是否安全，是否上緊，支架、管夾是否固定到位，傳動(dòng)皮帶、風(fēng)扇等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的護(hù)蓋是否蓋好；
5、檢查發(fā)電機(jī)組控制箱及各部的接線
● 檢查確認(rèn)機(jī)組控制器箱無(wú)任何不正常痕跡或現(xiàn)象，清潔控制器箱，檢查并緊固所有連接插件；
● 清潔機(jī)組輸出電纜箱、斷路器柜及其控制屏，檢查并緊固電力電纜及所有線路接頭；
● 測(cè)量并記錄發(fā)電機(jī)繞組絕緣，檢查發(fā)電機(jī)加熱器和軸承；
● 手動(dòng)檢查操作機(jī)組斷路器，并根據(jù)廠商說(shuō)明書驗(yàn)證自動(dòng)跳閘機(jī)構(gòu)；
6、檢查機(jī)組起動(dòng)馬達(dá)和蓄電池充電機(jī)
● 清潔起動(dòng)馬達(dá)，檢查確認(rèn)起動(dòng)馬達(dá)與蓄電池等連接線束完好，更換損壞的線束，檢查并確認(rèn)起動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)齒輪正常；
● 清潔交流充電機(jī)，檢查確認(rèn)蓄電池與交流充電機(jī)的連接線束完好，更換損壞的線束，目測(cè)檢查充電機(jī)皮帶，確認(rèn)無(wú)松弛或裂縫等非正常現(xiàn)象；
（七）冷卻系統(tǒng)檢查和清洗
（1）風(fēng)扇組件清潔
● 拆卸冷卻風(fēng)扇，檢查風(fēng)葉情況。
● 清潔風(fēng)扇及葉片；
● 檢查風(fēng)葉是否有裂紋、鉚釘是否松動(dòng)、葉片是否彎曲和松動(dòng)，檢查風(fēng)扇并確保其安裝牢固，必要時(shí)擰緊螺栓。
（2）冷卻系統(tǒng)清洗
● 清洗冷卻水管道和水箱散熱器芯片用清洗液徹底清洗， 再用干凈水沖洗。
● 清理水箱散熱器污物，保證散熱性能；
● 清理散熱器外部堵塞物；
● 拆卸可拆卸端板，清理散熱器芯周圍的堆積物和灰塵；
按如下提示，用工業(yè)高壓熱水清洗機(jī)清洗散熱器芯：
● 高壓清洗機(jī)使用其制造商推薦的、不含氨的專用去脂添加劑；
● 清洗水流方向應(yīng)與機(jī)組運(yùn)行時(shí)排風(fēng)的方向相反；
● 清洗時(shí)高壓噴嘴離開(kāi)散熱器芯表面少450毫米，
● 清洗壓力超過(guò)206bar時(shí)，必須增加噴嘴與散熱器芯表面的距離；
● 清洗時(shí)高壓噴嘴與散熱器芯表面必須成直角。
（3）冷卻系統(tǒng)檢查
● 檢查水泵漏水否如溢水口滴水成流時(shí)， 應(yīng)調(diào)換封水圈。
● 檢查冷卻水散熱器、機(jī)油冷卻器如有漏水、 漏油，應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。
三、維護(hù)保養(yǎng)工作完成后的檢查
1、操作后的檢查
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檢查項(xiàng)目
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檢查地點(diǎn)
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檢查標(biāo)準(zhǔn)
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檢查方法
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機(jī)組內(nèi)部
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現(xiàn)場(chǎng)
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有無(wú)遺留工器具
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目測(cè)
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空氣濾清器
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現(xiàn)場(chǎng)
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安裝是否完好
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目測(cè)、手動(dòng)
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柴油濾清器
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安裝是否完好有無(wú)滲漏
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目測(cè)、手動(dòng)
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機(jī)油濾清器
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現(xiàn)場(chǎng)
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安裝是否完好有無(wú)滲漏
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目測(cè)、手動(dòng)
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發(fā)電機(jī)組
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現(xiàn)場(chǎng)
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啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組觀察有無(wú)異響電流、電壓、頻率等
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目測(cè)
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2、風(fēng)險(xiǎn)提示
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序號(hào)
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存在風(fēng)險(xiǎn)
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導(dǎo)致后果
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降低風(fēng)險(xiǎn)措施
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1
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發(fā)電機(jī)誤啟動(dòng)
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人員傷害
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對(duì)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行任何保養(yǎng)或維護(hù)之前，必須保證機(jī)組不會(huì)啟動(dòng)。為避免意想不到的啟動(dòng)，將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)放在停止位置、或者功能選擇開(kāi)關(guān)在停止位置、或按下緊急停機(jī)按鈕，然后斷開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱器的斷路器。
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2
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機(jī)械傷害
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人員傷害
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勞保穿戴整齊，使用專業(yè)工具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，避免違章操作；
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3
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火災(zāi)爆炸
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人員傷害
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操作時(shí)禁止吸煙，溢出的柴油要擦凈，并將抹布妥善安置。
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4
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燙傷
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人員傷害
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當(dāng)發(fā)電機(jī)較熱或水箱壓力大時(shí)，禁止打開(kāi)水箱加水，以免燙傷；防止觸碰灼熱零件，如排氣管、渦輪增壓器。并且不要將易燃易爆物放在附近
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5
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腐蝕皮膚
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人員傷害
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防止防凍液進(jìn)入眼睛，避免過(guò)長(zhǎng)時(shí)間接觸皮膚，如有接觸皮膚，用水和肥皂清洗；防止機(jī)油吸入體內(nèi)，避免人體過(guò)量吸入機(jī)油蒸汽。
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6
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誤操作
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機(jī)組損壞
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禁止野蠻操作，按規(guī)范進(jìn)行操作，加機(jī)油、防凍液后要進(jìn)行檢查，防止機(jī)組帶故障運(yùn)行。
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