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《抗振耐高溫發(fā)動機油壓傳感器》團體標準
發(fā)布時間:2023-10-16 12:52:34  ▏閱讀:

 

T/HNJB 0826—2021

 

抗振耐高溫發(fā)動機油壓傳感器團體標準20210826

 

1、范圍

本文件規(guī)定了抗振耐高溫發(fā)動機油壓傳感器(以下簡稱傳感器)的產(chǎn)品要求、試驗方法及檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、儲存、運輸?shù)葍?nèi)容。

本文件適用于抗振耐高溫發(fā)動機油壓傳感器,其它環(huán)境用油壓傳感器也可參照執(zhí)行。

2、規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 2423.3電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Cab:恒定濕熱試驗

GB/T 2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Ka:鹽霧

GB/T 15478壓力傳感器性能試驗方法

GJB 150.18A-2009軍用裝備實驗室環(huán)境試驗方法第18部分:沖擊試驗

GJB 151B-2013軍用設(shè)備和分系統(tǒng)電磁發(fā)射和敏感度要求與測量

3、術(shù)語和定義

本文件無術(shù)語和定義。

4、分類

傳感器類型:表壓(G)、密封表壓(S)。

5、技術(shù)要求

5.1 一般要求

5.1.1 本產(chǎn)品應符合本文件要求,并按經(jīng)規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。

5.1.2 外購外協(xié)件經(jīng)公司質(zhì)檢部門檢驗合格后使用。

5.1.3 標準環(huán)境條件見表1。

表1標準環(huán)境條件

條件
溫度
相對濕度
氣壓
kPa
標準值
18~28
20%~80%
86kPa~106

5.1.4 工作電壓:5V、12V、24V DC等。

5.1.5 傳感器的測量范圍通常為0.5MPa、1.0MPa、1.5MPa等。

5.1.6 輸出信號:4mA~20mA、1V~5V等。

5.1.7 測量介質(zhì):機油等各種無腐蝕性的流體。

5.2 基本誤差

在表1規(guī)定的環(huán)境條件下,傳感器的基本誤差應不超過±1%FS。

5.3 響應時間

當試驗液體壓力在5s內(nèi)從零上升到上限壓力標稱值時,傳感器的輸出值應在10s內(nèi)達到上限壓力標稱值的90%。

5.4 過載

傳感器承受2倍上限壓力的過載試驗,試驗后應無滲漏,并能正常工作。

5.5 絕緣性能

5.5.1 絕緣電阻

在標準條件下,傳感器各輸出端對外殼的絕緣電阻在100V DC時應不小于1OOMΩ。

5.5.2 絕緣強度

在標準條件下,傳感器各輸出端與殼體之間施加500V AC、頻率50Hz的試驗電壓,歷時1min應無擊穿和飛弧現(xiàn)象。

5.6 低溫貯存

傳感器經(jīng)過低溫-50℃、48h貯存試驗,試驗后應能正常工作。

5.7 高溫貯存

傳感器經(jīng)過高溫120℃、48h貯存試驗,試驗后應能正常工作。

5.8 低溫工作

傳感器在低溫-40℃溫度環(huán)境下,應能正常工作,且誤差不應超過±3%FS。

5.9 高溫工作

傳感器在高溫120℃(可擴展到150℃)溫度環(huán)境下,應能正常工作,且誤差不應超過±3%FS。

5.10 振動

傳感器應能經(jīng)受垂直軸向、橫軸向、縱軸向三個方向的掃頻振動試驗,振動參數(shù)符合表2的要求,試驗后,傳感器應無損壞,并能正常工作。

表2 油壓傳感器振動參數(shù)

掃頻振動試驗
窄帶1
窄帶2
窄帶3
窄帶4
窄帶5
試驗段
5Hz~500Hz底譜量值G2/Hz
掃描
次數(shù)
帶寬
Hz
幅值
G2/Hz
掃描
帶寬
Hz
帶寬
Hz
幅值
G2/Hz
掃描
帶寬
Hz
帶寬
Hz
幅值
G2/Hz
掃描
帶寬
Hz
帶寬
Hz
幅值
G2/Hz
掃描
帶寬
Hz
帶寬
Hz
幅值
G2/Hz
掃描
帶寬
Hz
垂直軸向(每個試驗段12min)
V01
0.0041
2
30~35
0.0876
3
60~70
0.0405
6
90~105
0.031
9
120~140
0.0131
12
150~175
1.0173
15
V02
0.0024
2
41~47
0.0686
3
82~94
0.0759
6
123~141
0.007
9
164~188
0.0090
12
205~235
1.0173
15
V03
0.0059
1
53~65
0.1480
6
106~130
0.0090
12
159~195
0.071
18
212~260
0.0363
24
265~325
1.0655
30
V04
0.0043
1
71~88
0.1389
9
142~176
0.0942
18
213~264
0.087
27
284~352
0.0378
36
355~440
0.0078
45
V05
0.0068
1
94~112
1.6288
9
188~224
0.7682
18
282~336
0.078
27
376~448
0.0228
36
-
-
-
橫軸向(每
個試驗段12min)
T01
0.0020
2
30~35
0.0220
3
60~70
0.0300
6
90~105
0.015
9
120~140
0.0073
12
150~175
0.0050
15
T02
0.0016
2
41~47
0.0223
3
82~94
0.0212
6
123~141
0.010
9
164~188
0.0089
12
205~235
0.0174
15
T03
0.0054
1
53~65
0.0716
6
106~130
0.0325
12
159~195
0.023
18
212~260
0.0123
24
265~325
0.0153
30
T04
0.0039
1
71~88
0.0722
9
142~176
0.1480
18
213~264
0.048
27
284~352
0.0077
36
-
-
-
T05
0.0032
1
94~112
0.2826
9
188~224
0.1750
18
282~336
0.036
27
376~448
0.0127
36
-
-
-
縱軸向(每
個試驗段12min)
L01
0.0031
2
30~35
0.0257
3
60~70
0.0182
6
90~105
0.007
9
120~140
0.0116
12
150~175
0.0084
15
L02
0.0016
3
41~47
0.0100
3
82~94
0.0155
6
-
-
-
-
-
-
-
-
-
L03
0.0051
1
53~65
0.0559
6
106~130
0.0306
12
159~195
0.017
18
212~260
0.0223
24
265~325
0.0204
30
L04
0.0038
1
71~88
1.0722
9
142~176
0.0128
18
213~264
0.040
27
284~352
0.0284
36
355~440
0.0132
45
L05
0.0047
1
94~112
1.2826
9
188~224
0.1501
18
282~336
0.058
27
376~448
0.0208
36
-
-
-

5.11 沖擊

傳感器應能經(jīng)受上下、左右、前后六個方向的沖擊試驗,試驗波形為后峰鋸齒脈沖,峰值加速度40g,持續(xù)時間11ms,沖擊曲線如圖1所示,試驗后,傳感器應無損壞,并能正常工作。

 

機油壓力傳感器沖擊曲線圖.png

圖1 機油壓力傳感器沖擊曲線圖

 

 

5.12 恒定濕熱

恒定濕熱試驗按下列條件進行試驗:

a)溫度:40℃±2℃;

b)相對濕度:93%±3%;

c)試驗時間:48h。

傳感器經(jīng)過恒定濕熱試驗后,應能正常工作。

5.13 耐鹽霧

鹽霧試驗按下列條件進行試驗:

a)溫度:35℃±2℃;

b)鹽水濃度:5%±1%(質(zhì)量比);

c)試驗時間:48h。

傳感器鹽霧試驗后,金屬覆蓋層表面應無銹蝕;非金屬覆蓋層應無起皮、皺裂、剝落缺陷,應能正常工作。

5.14 耐久性

傳感器經(jīng)正弦波形或梯形波形的交變壓力試驗后,應能正常工作,耐久性具體參數(shù)如表3所示。

 

表3 耐久性試驗條件

幅值(滿量程的%)
交變頻率(次/分)
試驗次數(shù)
谷值
峰值
≤60
10萬
0~10%
90%~100%

5.15 電磁兼容性

傳感器應符合GJB 151B-2013中下述項目要求:

a)CE102電源線傳導發(fā)射,測試頻率范圍10kHz~10MHz;

b)RE102電場輻射發(fā)射,測試頻率范圍10kHz~18GHz;

c)CS101電源線傳導敏感度,測試頻率范圍25Hz~150kHz;

d)RS103電磁輻射敏感度,測試頻率范圍10kHz~40GHz;

e)CS114電纜束注入傳導敏感度,測試頻率范圍10kHz~400MHz;

f)CS115電纜束注入脈沖激勵傳導敏感度;

g)CS116電纜和電源線阻尼正弦瞬變傳導敏感度。

5.16 外觀

傳感器表面應光滑、無毛刺、無氣泡、斑點、腐蝕及脫落缺陷。

6 試驗方法

6.1 試驗條件

6.1.1 傳感器檢驗應在表1規(guī)定的環(huán)境條件下進行。

6.1.2 壓力標準器選擇的基本原則是:基本誤差的絕對值應小于被試傳感器基本誤差限的1/3。

6.1.3 激勵電源的穩(wěn)定度應小于被測試傳感器基本誤差限的1/5。

6.2 基本誤差

將傳感器安裝到壓力校驗臺上,在傳感器全量程范圍內(nèi)對應的下限值和上限值之間均分的不少于4

點,示值標準從測量范圍下限開始平穩(wěn)加負荷,在每個校準點上加負荷后等待1min左右至讀數(shù)不變,讀取傳感器輸出值,直到測量范圍的上限。

6.3 響應時間

當試驗液體壓力在5s內(nèi)從零上升到上限壓力標稱值時,傳感器的輸出達到上限壓力標稱值的90%

時,讀取傳感器的響應時間。

6.4 過載

給傳感器施加上限壓力標稱值2倍的壓力,保持時間不小于1min,然后退至零負荷,重復3次,恢復3min后,按照6.2規(guī)定的方法進行檢驗。

6.5 絕緣性能

6.5.1 絕緣電阻

用絕緣電阻測試儀(絕緣電阻測試儀的試驗電壓設(shè)置為100V DC)測量傳感器引出端與外殼之間的絕緣阻值(讀數(shù)應在施加電壓后的10s內(nèi)進行)。

6.5.2 絕緣強度

按照GB/T 15478的規(guī)定試驗,給傳感器各引出線與殼體之間施加500V AC的電壓,頻率50Hz,保持1min。

6.6 低溫貯存

將傳感器放入低溫試驗箱(-50℃±2℃)內(nèi),恒溫貯存48h,然后在表1規(guī)定的環(huán)境條件下放置2h

后,按照6.2規(guī)定的方法進行檢驗。

6.7 高溫貯存

將傳感器放入高溫試驗箱(120℃±2℃)內(nèi),恒溫貯存48h,然后在表1規(guī)定的環(huán)境條件下放置2h

后,按照6.2規(guī)定的方法進行檢驗。

6.8 低溫工作

將傳感器放入低溫試驗箱內(nèi),連接好管路、電源及信號,低溫箱設(shè)定溫度-40℃,恒溫4h后在低溫試驗箱按照6.2的方法進行試驗。

6.9 高溫工作

將傳感器放入高溫試驗箱內(nèi),連接好管路、電源及信號,高溫箱設(shè)定溫度120℃,恒溫8h后在高溫試驗箱按照6.2的方法進行試驗。

6.10 振動

將傳感器固定到振動臺上,按照表2(V代表垂直軸向,T代表橫測軸向,L代表縱向軸向)進行振動試驗,每軸向振動15min。振動后,檢查產(chǎn)品外觀是否損傷,漆層是否無脫落,所有部件、緊固件是否松動,再按6.2規(guī)定的方法檢驗其輸出值。

6.11 沖擊

按照GJB150.18A-2009《軍用裝備實驗室環(huán)境試驗方法第18部分:沖擊試驗》中程序I規(guī)定的試驗要求對壓力傳感器進行功能性沖擊試驗,波形為后峰鋸齒脈沖,峰值加速度40g,持續(xù)時間11ms,三個相互垂直軸的6個軸向,且每個方向施加3次的沖擊試驗。試驗后按6.2規(guī)定的方法檢驗其輸出值。

6.12 恒定濕熱

按GB/T 2423.3中規(guī)定的試驗方法進行試驗。試驗后按6.2規(guī)定的方法檢驗其輸出值。

6.13 耐鹽霧

按GB/T2423.17規(guī)定的方法進行。試驗后按6.2規(guī)定的方法檢驗其輸出值。

6.14 耐久性

將傳感器安裝到專用壓力疲勞試驗機上,使傳感器承受正弦波形或梯形波形的交變壓力試驗,波形的峰值和谷值在表2規(guī)定的范圍之內(nèi),不應有過沖現(xiàn)象,試驗共進行10萬次循環(huán)。試驗后恢復2h~15h,再按5.2規(guī)定的方法檢驗其輸出值。

6.15 電磁兼容性

根據(jù)GJBl51B-2013規(guī)定的要求應通過下列項目的測試試驗,共7項,包括CE102、REl02、RSl03、CSl01、CSll4、CS115、CS116。

CEl02電源線傳導發(fā)射,測試頻率范圍10kHz~10MHz。

試驗按照GJB151B中CE102項目的陸軍地面規(guī)定執(zhí)行。限值按照GJB151B中CE102項目規(guī)定的≤28V(DC)基準限值曲線。

REl02電場輻射發(fā)射,測試頻率范圍10kHz~18GHz。

試驗按照GJB151B中RE102項目的飛機和空間系統(tǒng)(直升機)規(guī)定執(zhí)行,測量頻率為10kHz~18GHz。限值按照GJB151B中RE102項目規(guī)定飛機和空間系統(tǒng)(直升機)對應曲線。

RSl03電磁輻射敏感度,測試頻率范圍lOkHz~40GHz。

試驗按照GJB15B中RS103項目的陸軍地面規(guī)定執(zhí)行,測量頻率為10kHz~40GHz。限值按照GJB151B中RS103項目規(guī)定的陸軍地面要求限制執(zhí)行。

CSl01電源線傳導敏感度,測試頻率范圍25Hz~150kHz。

試驗按照GJB151B中CS101項目的陸軍地面規(guī)定執(zhí)行。限值按照GJB151B中CE102項目規(guī)定的≤28V(DC)對應限值(曲線二)。

CSll4電纜束注入傳導敏感度,測試頻率范圍10kHz~400MHz。

試驗按照GJB151B中CS114項目的陸軍地面規(guī)定執(zhí)行,在距離線束接插件5cm進行監(jiān)測,在監(jiān)測傳感器外側(cè)5cm進行注入。測量頻率為10kHz~400MHz。限值按照GJB151B中CS114項目規(guī)定陸軍地面設(shè)備對應曲線。

CSll5電纜束注入脈沖激勵傳導敏感度。

試驗按照GJB151B中CS115項目的規(guī)定執(zhí)行,分別在距離線束接插件5cm進行監(jiān)測,在傳感器外側(cè)5cm進行注入。

CSll6電纜和電源線阻尼正弦瞬變傳導敏感度。

試驗按照GJB151B中CS116項目的規(guī)定執(zhí)行,分別在距離線束接插件5cm進行監(jiān)測,在監(jiān)測傳感器外側(cè)5cm進行注入。

6.16 外觀

外觀檢查時,應給予約300lx的均勻照度,距離500mm目測。

7 檢驗規(guī)則

7.1 檢驗的類別

傳感器的檢驗分為出廠檢驗、型式檢驗。

7.2 出廠檢驗

出廠檢驗為逐件檢驗,經(jīng)公司質(zhì)檢部門檢驗合格并簽發(fā)合格證后方可出廠。項目包括:4.2、4.16項。

7.3 型式檢驗

7.3.1 型式檢驗為全項檢驗。有下列情況之一時,應進行型式檢驗:

a)新產(chǎn)品的試制定型鑒定;

b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;

c)停產(chǎn)3年以上,恢復生產(chǎn)時;

d)用戶合同有要求時;

e)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門要求時。

7.3.2 抽樣和分組

7.3.2.1 樣品數(shù)量:型式檢驗的產(chǎn)品應從出廠檢驗合格的同一批產(chǎn)品中抽取,數(shù)量應不小于12只。

7.3.2.2 樣品分組:先按出廠檢驗項目進行復檢,復檢合格后將樣品平均分成4組。宜按下列分組及

項目順序進行檢驗:

——第1組:絕緣性能,耐振動,沖擊;

——第2組:過載,低溫貯存、高溫貯存、低溫工作、高溫工作,恒定濕熱;——第3組:耐久性;

——第4組:耐鹽霧。

注1:對委托性檢驗,樣品的抽取及分組雙方協(xié)商確定,但是每個檢驗項目的受檢驗樣品數(shù)量應不少于3只。注2:耐鹽霧試驗僅在產(chǎn)品定型時進行。

7.3.3 判定

檢驗時若有一項不合格,允許對不合格項加倍抽樣進行復檢,若仍有一項不合格,則判該批產(chǎn)品為不合格。

耐久性不允許復檢。

8 標志、包裝、貯存和運輸

8.1 標志

8.1.1 產(chǎn)品標志

每只產(chǎn)品應在其明顯的部位標明:

a)產(chǎn)品名稱;

b)產(chǎn)品型號或代號;

c)生產(chǎn)日期(或編號)或生產(chǎn)批號;

d)生產(chǎn)企業(yè)名稱。

按具體情況可增列項目,如執(zhí)行的產(chǎn)品標準編號、使用警示標志或中文警示說明、商品條碼等。也可按用戶的要求增減項目。小體積產(chǎn)品允許只標出本條的b)、c)。

8.1.2 包裝標志

包裝標志的基本內(nèi)容應包括:

a)與發(fā)貨有關(guān)的產(chǎn)品標志內(nèi)容:產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號或代號、規(guī)格;

b)生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細地址、電話號碼;

c)生產(chǎn)日期(或編號)或生產(chǎn)批號;

d)包裝儲存圖示標志;

e)運輸作業(yè)文字:包裝箱的體積(長×寬×高)尺寸;每箱內(nèi)裝產(chǎn)品數(shù)量;每箱產(chǎn)品總質(zhì)量。注:也可按用戶要求或根據(jù)產(chǎn)品的具體情況進行標注。

8.2 包裝

8.2.1 產(chǎn)品包裝應考慮事項:

——防潮、防震、防塵要求;

——適應運輸及裝卸的有關(guān)要求;

——包裝前產(chǎn)品機械接口與電氣接口等,應有臨時性的保護措施。

8.2.2 包裝箱

8.2.2.1 包裝箱應牢固,產(chǎn)品在箱內(nèi)不應竄動,以免運輸途中損傷。

8.2.2.2 包裝箱中隨同產(chǎn)品供應的技術(shù)文件應包括:

——裝箱單;

——產(chǎn)品出廠合格證;

——產(chǎn)品使用說明書。

——其它文件(質(zhì)保書、檢驗報告等)。

8.3 貯存

傳感器應放在環(huán)境溫度18℃~28℃和相對濕度20%~80%的通風、無腐蝕氣體影響的庫房內(nèi)。

8.4 運輸

包裝后的傳感器,應適于公路、鐵路、水路和航空等任一種或幾種運輸形式。運輸過程中應注意防雨、雪和烈日。裝卸要小心輕放,避免碰撞和敲擊。

 


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