技術(shù)維修與康明斯知識(shí) |
柴油發(fā)電機(jī)的活塞連桿組拆解與檢修 |
摘要:活塞連桿組包括活塞、活塞環(huán)、活塞銷、連桿、連桿襯套、連桿軸瓦和螺栓等組成。活塞連桿組可以說(shuō)是柴油發(fā)電機(jī)中工作條件最惡劣的組件,柴油發(fā)電機(jī)的工作可靠性和使用耐久性,在很大程度上與活塞連桿組的工作狀態(tài)有關(guān)活塞。因此,連桿組是柴油發(fā)電機(jī)的核心部件之一,對(duì)柴油發(fā)電機(jī)工作性能影響很大??得魉构驹诒疚恼聝?nèi)重點(diǎn)闡述了活塞連桿組件拆卸,裝配及技術(shù)狀態(tài)檢測(cè)的技術(shù)要點(diǎn),以提高柴油發(fā)電機(jī)修理質(zhì)量。
一、活塞及連桿的拆卸
1、拆卸汽缸蓋后拉出活塞
注意∶拆卸活塞時(shí),不能盤車這樣會(huì)造成人員和設(shè)備的損壞。
2、活塞拉出程序
(1)拆掉油底殼,并將活塞盤至下至點(diǎn)附近的位置。
(2) 用砂紙將活塞頂部和缸套頭部的積碳除去。
注意∶盤車是要特別注意。防止連桿大頭與機(jī)身相碰。
(3)拆掉連桿螺栓,如圖1所示。
(4) 用木棒輕輕推推出活塞。
(5)吊出活塞后,在缸套上部蓋上蓋板,以防雜物進(jìn)入缸套內(nèi)。
(6) 將活塞燃燒室朝下放在指定的地方。
(7)用卡簧鉗拆掉活塞銷一側(cè)的卡環(huán)。
(8) 拔出活塞銷,將活塞從連桿小頭端內(nèi)取出。
(9)使用活塞環(huán)擴(kuò)張器(康明斯零件號(hào) 3823871)拆卸活塞環(huán),如圖2(a)所示。在活塞環(huán)上配一標(biāo)簽,在標(biāo)簽上記錄活塞所屬的氣缸號(hào),如圖2(b)所示。
圖1 用橡膠錘輕敲連桿螺栓 |
圖2 活塞環(huán)拆卸和標(biāo)記示意圖 |
二、活塞的檢修
1、單個(gè)零部件的檢查,檢查單個(gè)零部件,并記錄結(jié)果。
(1)檢查活塞上環(huán)及燃燒室表面的積碳情況,滑動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況。
(2)運(yùn)動(dòng)部件的劃傷及非正常接觸。
(3)塞環(huán)的咬卡、鍍鉻層的剝落、異常接觸及磨損情況。
(4)活塞側(cè)面及環(huán)部積碳情況。
(5)用砂紙(細(xì)砂紙)除去活塞上部的積碳。
注意∶活塞褶部涂了特殊涂層不可用砂紙打磨。
3、用油清洗活塞環(huán)。
4、仔細(xì)清理活塞燃燒室表面,用著色或磁粉探傷檢查有無(wú)裂紋產(chǎn)生。
5、用壓縮空氣清理活塞銷供油孔內(nèi)部。
6、尺寸測(cè)量
測(cè)量單個(gè)零部件的尺寸并記錄結(jié)果,根據(jù)測(cè)量結(jié)果計(jì)算相應(yīng)的間隙,如步隙超出更換極限,換用新零件。
用外徑千分尺測(cè)量活塞外圓尺寸(三處)并記錄結(jié)果正常尺寸。
7、活塞銷及銷孔
測(cè)量活塞銷外圓及銷座內(nèi)孔尺寸,更換磨損嚴(yán)重的零件。
三、活塞環(huán)的檢查
(1)清理活塞氣環(huán)及油環(huán)的積碳,用油清洗。
(2)氣環(huán)是經(jīng)過(guò)鍍鉻處理的,及時(shí)活塞環(huán)沒(méi)有到達(dá)磨損極限,如果發(fā)現(xiàn)鍍鉻層或有裂紋產(chǎn)生,也應(yīng)該更換。
(3)測(cè)量活塞環(huán)的開口間隙 建議用新缸套對(duì)活塞環(huán)的開口間隙進(jìn)行測(cè)量。
(4)測(cè)量活塞環(huán)及環(huán)槽的厚度,如果問(wèn)隙超出更換新環(huán)。
(5)如果發(fā)現(xiàn)活塞環(huán)槽的寬度如果過(guò)度磨損,更換活塞。
四、連桿檢修及安裝
1、檢修
(1)檢查如下各項(xiàng)并記錄結(jié)果,發(fā)現(xiàn)缺陷,修理或更換。
① 小頭襯套貼合情況,檢查及襯套安裝表面松動(dòng)或錯(cuò)位。
② 大端與桿身接合面的劃傷及磨損。
③ 連桿螺栓的螺紋部位及座合面的凹坑及剝落。
(2)探傷連桿及連桿螺栓。
(3)用空氣吹桿身油孔及噴嘴,清洗部件。
(4)檢查活塞銷襯套內(nèi)徑直徑,根據(jù)活塞銷外圓直徑測(cè)量結(jié)果計(jì)算配合間隙,超出標(biāo)準(zhǔn)間隙,更換新襯套。
襯套的更換方法∶用榔頭或?qū)I(yè)工具壓出襯套、確認(rèn)油孔位置正確后,用液氮冷卻襯套或壓入襯套。
(5)連桿不裝瓦時(shí),裝入新連桿螺栓做拉力試驗(yàn)并檢查大頭尺寸,看有無(wú)變形。
2、復(fù)檢
十字頭組、連桿組在裝入之前,務(wù)必復(fù)測(cè)下列幾組零件的間隙
(1)十字頭銷頸與連桿上軸承的徑向間隙和軸向間隙;
(2)十字頭端部銷頸與滑塊的徑向間隙;
(3)曲柄銷頸與連桿下軸承的徑向間隙。
滑塊與十字頭裝配間隙圖 |
連桿軸承裝配間隙圖 |
主軸承裝配間隙平面圖 |
主軸承裝配間隙側(cè)視圖 |
3、連桿總成的安裝
(1)大部分采用連桿總成吊裝法。將連桿和十字頭組吊起,用壓縮空氣吹洗,清潔各個(gè)部位。同時(shí)曲柄銷頸亦必須清洗干凈并澆上滑油。然后將吊起的連桿和十字頭組從機(jī)架上空裝入機(jī)內(nèi),使連桿下軸承的上塊座落在曲柄銷頸上。連桿下軸承下塊從機(jī)架旁道門移入,將它們裝在一起,最后把連桿螺栓裝妥。所有連桿及十字頭組按上述方法吊裝進(jìn)機(jī)體內(nèi)。
連桿總成吊裝示意圖. |
(2)為了證實(shí)安裝的正確性,對(duì)上、下軸承的間隙值的測(cè)量檢查是十分必要的,通常的做法是使用一種長(zhǎng)的塞尺在它們縫隙最大的地方檢查,如塞尺所測(cè)得的間隙值小于規(guī)定的0.02~0.03mm,仍應(yīng)認(rèn)為是良好的。如檢查結(jié)果不符合規(guī)定值,則必須拆除軸承,檢查軸承兩半塊之間的墊片是否合格,作必要的增減,但一定要嚴(yán)格地使兩邊增減數(shù)值的墊片相等,切忌任意抽墊,避免破壞它們的相對(duì)位置。
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