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發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)彈簧故障修復(fù)和拆卸工具
發(fā)布時(shí)間:2023-05-31 01:15:05  ▏閱讀:

 

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柴油發(fā)電機(jī)氣門(mén)彈簧的拆卸工具和修復(fù)方法

 

摘要:氣門(mén)彈簧則大多由中碳鉻釩鋼絲或硅鉻鋼絲制造而成,使彈簧擁有足夠的剛性和抗疲勞強(qiáng)度,以承受頻繁的壓縮負(fù)載及保持合適的彈力。在氣門(mén)彈簧的使用過(guò)程中,會(huì)常發(fā)生一些故障,本文講述氣門(mén)彈簧在高溫和周期性高頻交變力的長(zhǎng)期作用下,產(chǎn)生磨損和變形等故障的修復(fù)和拆卸方法。

 

一、氣門(mén)彈簧拆卸方法

 

      彈簧是確保氣門(mén)立即落座并緊密配合的小工具,以防止發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)時(shí)氣門(mén)跳動(dòng)而損壞其密封性能,其組織機(jī)構(gòu)如圖1所示。

1、拆卸順序

      確認(rèn)位置→組裝工具→壓縮彈簧→吸出鎖片→放松工具→取出零件→整理清潔

2、調(diào)整氣門(mén)拆裝工具

      彈簧壓夾持器分為手動(dòng)、液壓和氣動(dòng)三種,如圖2所示。一般以手動(dòng)式氣門(mén)彈簧壓縮器為常見(jiàn)。

3、拆卸步驟

(1)將氣門(mén)彈簧壓縮器的螺紋端擰入氣缸體,并將壓頭壓在氣門(mén)彈簧上。如圖3所示。

(2)用手握住手柄并向下壓,直到手柄桿水平,然后安裝閥門(mén)鎖夾。

(3)拆下兩個(gè)鎖片。按正確的順序拆卸排氣門(mén)、氣門(mén)彈簧、彈簧座和鎖片。

(4)使用尖嘴鉗拆下氣門(mén)桿油封,如圖4所示。

 

柴油機(jī)氣門(mén)組結(jié)構(gòu)圖.png

圖1  柴油機(jī)氣門(mén)組結(jié)構(gòu)圖

氣門(mén)組拆卸工具分類(lèi).png

圖2  氣門(mén)組拆卸工具分類(lèi)

氣門(mén)彈簧壓縮器安裝示例.png

圖3  氣門(mén)彈簧壓縮器安裝示例

柴油機(jī)氣門(mén)桿油封拆除方法.png

圖4  柴油機(jī)氣門(mén)桿油封拆除方法

 

4、氣門(mén)彈簧裝卸鉗使用方法

      讓氣門(mén)彈簧鎖塊拆裝工具的一端頂住氣門(mén),另一端的壓頭對(duì)準(zhǔn)氣門(mén)彈簧,如圖5所示。然后擰緊擠壓氣門(mén)彈簧,直到鎖塊全部露出;用鉗子取下氣門(mén)鎖塊,即可進(jìn)行相關(guān)的作業(yè);安裝時(shí),也要用此專用工具壓氣門(mén)彈簧,并將氣門(mén)兩個(gè)鎖塊裝入氣門(mén)桿的凹槽內(nèi),擰松黃色部位的壓頭,取下專用工具;此工具的底部要頂?shù)奈恢茫苑乐瓜聣簹忾T(mén)彈簧時(shí)氣門(mén)移動(dòng)。安裝完成后,氣門(mén)組布置如圖6所示。

 

氣門(mén)彈簧拆卸工具-柴油發(fā)電機(jī)組.png

圖5  氣門(mén)彈簧拆卸工具

氣門(mén)組安裝位置布置圖-柴油發(fā)電機(jī)組.png

圖6  氣門(mén)組及彈簧安裝位置布置圖

  

二、氣門(mén)彈簧常見(jiàn)故障分析與檢查

 

1、常見(jiàn)失效原因

      在高溫和周期性高頻交變力的長(zhǎng)期作用下,氣門(mén)彈簧使用一段時(shí)間后容易磨損變形。在這種情況下,彈簧的彈性會(huì)被削弱和降低,從而影響氣門(mén)關(guān)閉松動(dòng)、發(fā)動(dòng)機(jī)功率降低、啟動(dòng)困難等故障。

(1)自由長(zhǎng)度,減少,彈力不足,簧身歪斜變形,折斷;全部這些失效形式,關(guān)鍵是由于氣門(mén)彈簧經(jīng)太長(zhǎng)期使用后,因?yàn)槭芰嚎s造成塑性變形,促使彈性疲勞而引起的。

(2)氣門(mén)彈簧圈受氣門(mén)彈簧質(zhì)量差、彈性弱或偏斜或氣門(mén)彈簧斷裂的影響。發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí),氣門(mén)鳴響的癥狀可以在氣門(mén)室蓋上清晰地聽(tīng)到噪音,有時(shí)還伴有嗡嗡聲,嚴(yán)重時(shí)會(huì)個(gè)別氣缸工作不良的現(xiàn)象。

(3)氣門(mén)彈簧自由長(zhǎng)度減少和彈力不足基本都將影響配氣的準(zhǔn)確性和氣門(mén)關(guān)閉的密封性。歪斜變形或折斷,不但影響內(nèi)燃機(jī)的正常轉(zhuǎn)動(dòng),并且在頂置式的氣門(mén)裝置中,還可以發(fā)生氣門(mén)掉入氣缸,引起機(jī)器損壞等嚴(yán)重事故。

(4)特別是氣門(mén)彈簧的折斷,平時(shí)更注意事項(xiàng),它除了由彈性疲勞而引起的原因外,還與彈簧的質(zhì)量和曲軸箱的通風(fēng)性有關(guān)。除此之外,不等距的彈簧假如裝顛倒了,慣性力和振動(dòng)會(huì)大大添加,也能很迅速使彈簧折斷。

2、質(zhì)量檢測(cè)

(1)氣門(mén)彈簧的軸線垂直度檢查

      如圖7所示,將氣門(mén)彈簧放在平板上,用90°的角尺檢查其垂直度,將測(cè)量出來(lái)的垂直度誤差與標(biāo)準(zhǔn)尺寸作比較,若超出規(guī)定范圍,則須校正或更換。校正后在270~290℃溫度下保溫10mm,以消除內(nèi)應(yīng)力,保持校正后的形狀。校正后的氣門(mén)彈簧須再次檢驗(yàn),合格后裝機(jī)使用。

(2)氣門(mén)彈簧自由長(zhǎng)度的檢查

      用游標(biāo)卡尺檢查氣門(mén)彈簧的自由長(zhǎng)度,如圖8所示。如果超過(guò)使用限度,應(yīng)更換。

(2)氣門(mén)彈簧彈力檢測(cè)

      氣門(mén)彈簧彈力的測(cè)定是在彈簧試驗(yàn)器上進(jìn)行,將被檢彈簧置于臺(tái)架上的支承座與壓頭之間,扳動(dòng)手柄帶動(dòng)壓柱齒桿,并使壓頭下移而壓縮彈簧。這時(shí)觀察壓力表的壓力及長(zhǎng)度標(biāo)尺上的讀數(shù),再與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)比較,如未達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)更換新彈簧。

 

氣門(mén)彈簧垂直度檢查.png

圖5  氣門(mén)彈簧垂直度檢查

氣門(mén)彈簧自由長(zhǎng)度檢查.png

圖6  氣門(mén)彈簧自由長(zhǎng)度檢查

 

三、氣門(mén)彈簧修復(fù)方法

 

      檢查檢查氣門(mén)彈簧的自由長(zhǎng)度。用卡尺側(cè)量氣門(mén)彈簧自由長(zhǎng)度,其值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)值。若不符合,應(yīng)更換之。檢查氣門(mén)彈簧的垂直度。用直角尺和平板,檢查氣門(mén)彈簧的垂直度,其值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)值,否則必須更換。檢查氣門(mén)彈簧的預(yù)緊力。用測(cè)力器檢測(cè)氣門(mén)彈簧的預(yù)緊力,其值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。若預(yù)緊力低于標(biāo)準(zhǔn)值,則應(yīng)更換氣門(mén)彈簧。為了預(yù)防損毀,要經(jīng)常壓縮彈簧。彈力減弱或自由長(zhǎng)度縮短的氣門(mén)彈簧可采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行修理。常用的有兩種方法:冷作法和熱處理法。

1、冷作法

      把彈簧套在圓軸上(圓軸的外徑要與彈簧的內(nèi)徑相適應(yīng)),再將彈簧的一端與圓軸一起夾在車(chē)床卡盤(pán)上,在車(chē)床的刀架上固定一個(gè)移動(dòng)桿,在移動(dòng)桿頭部銼出較彈簧鋼絲直徑稍大的凹槽,使彈簧嵌入槽內(nèi),借刀架將其壓緊,慢慢在轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧的同時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán),每轉(zhuǎn)一圈,移動(dòng)桿移動(dòng)的距離要比彈簧圈距大1~2mm。用小手錘輕輕地連續(xù)敲擊彈簧,使彈簧金屬表面硬化,從而增加其彈性。使用這種方法修復(fù)的彈簧,使用的時(shí)間較短,因此,在不得己的情況下才使用。一般來(lái)說(shuō),還是更換新彈簧為佳。

2、熱處理法

      將氣門(mén)彈簧放在四周塞滿鑄鐵鐵屑的厚鐵皮箱內(nèi)(鑄鐵屑可以防止彈簧表面氧化),在爐內(nèi)加熱至925℃左右,保溫約1h后,將鐵皮箱取出,在空氣中冷卻,然后將氣門(mén)彈簧取出套在修復(fù)夾具的心軸上,連同心軸裝入夾具的柜架內(nèi)。柜架是由6mm厚鑄鐵板制成,并按新氣門(mén)彈簧的螺距切成槽穴。將套有氣門(mén)彈簧的心軸壓入槽穴內(nèi),再將氣門(mén)彈簧連同夾具加熱至810℃左右,然后油淬,再加熱至310℃后在空氣中冷卻,此時(shí)硬度應(yīng)為RC41、42。

3、厭氧膠粘補(bǔ)法

      主要用于修復(fù)氣門(mén)彈簧,其優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)缸體無(wú)熱影響,不會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力拉裂缸體。缸體的氣門(mén)彈簧座處的壁厚約2mm左右,要焊補(bǔ)這么薄的部位是極為困難的,可以說(shuō)是禁區(qū)。而用厭氧膠粘補(bǔ)則非常簡(jiǎn)便, 只要按下述工藝規(guī)范操作,很易成功。粘補(bǔ)的另一優(yōu)點(diǎn)是膠接層有良好的密封性,耐熱、耐腐蝕,因此用于修補(bǔ)氣缸套壁的滲漏缺陷非常合適。工藝程序如下:

(1)粘前清潔

      先用噴燈或氧乙炔焰燒烤缺陷部位,燒去油脂,蒸發(fā)水份。然后用砂布打磨缺陷部位,磨去表面的積炭和銹跡, 最后用汽油擦洗表面, 待晾干后涂膠。

(2)氣門(mén)彈簧座裂紋的修理

      剔除舊氣門(mén)彈簧座圈,另配制新座圈,涂上厭氧膠壓入即可。

(3)涂膠方法

      涂用的膠用ZY-802厭氧膠。涂膠的時(shí)候, 僅需在相互配合的任一個(gè)結(jié)合面上涂膠, 即單面涂膠, 而不需雙面都涂膠。

 

總結(jié):

      氣門(mén)機(jī)構(gòu)的損壞形式是多種多樣的,各種缺陷所處的部位也不一樣,因此修復(fù)時(shí)應(yīng)靈活運(yùn)用上述幾種方法,并綜合分析后采取那種方法后,才能取得滿意的修復(fù)效果,如果采用單一的焊接或粘接法修理, 不是針對(duì)缺陷對(duì)癥下藥,往往會(huì)降低修復(fù)質(zhì)量,甚至導(dǎo)致缺陷擴(kuò)大和延伸。只要按柴油發(fā)電機(jī)廠家提供的方法和規(guī)定選用修復(fù)工藝,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程去做,一般的氣門(mén)機(jī)構(gòu)的缺陷是不難修復(fù)的。


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