故障檢查與技術(shù)維護(hù)

發(fā)動(dòng)機(jī)水箱散熱器堵塞和泄漏的檢測(cè)方法

 

水箱散熱器是柴油發(fā)電機(jī)水冷卻系統(tǒng)中的主要工作部件之一，其常見(jiàn)故障主要有散熱不良和冷卻液外漏，直接影響到柴油發(fā)電機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性。因此，要知道水箱散熱器故障產(chǎn)生的原因，學(xué)會(huì)修理水箱散熱器是完全必要的。

 

常規(guī)水箱外形圖

 

一、水箱散熱器堵塞

 

水箱散熱器是冷卻系統(tǒng)的散熱裝置，應(yīng)保證足夠的散熱面積。柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，水箱散熱器外部會(huì)被灰塵覆蓋，內(nèi)部會(huì)被冷卻系統(tǒng)內(nèi)污物和雜質(zhì)堵塞，造成系統(tǒng)散熱不良，使水溫過(guò)高。因此，要定期清除水箱散熱器外部污物及水箱內(nèi)的污垢。

1、水箱散熱器外表面堵塞的清除

由于工地上用的發(fā)電機(jī)組工作環(huán)境多半是塵土飛揚(yáng)，因此，散熱芯表面會(huì)被油污、泥垢粘附堵塞，使其導(dǎo)熱性變差，致使散熱嚴(yán)重降低，造成水溫過(guò)高。正確清除的方法是先用鋼絲刷順散熱片方向輕輕刷去外表面的油污，并使水箱散熱器在地面上輕輕振動(dòng)幾次，可使一部分油污掉下來(lái)。再用壓縮空氣向水箱散熱器芯吹幾分鐘，基本上能將全部污物除掉。

2、水箱散熱器內(nèi)部堵塞的清除

將水箱散熱器放在洗滌池內(nèi)，進(jìn)行清洗脫水垢。

（1）在洗滌池內(nèi)放入含有碳酸鈉3%～5%的水溶液，加熱并使該溶液溫度保持在80～90℃，約5～8 h后取出水箱散熱器，再用溫水清洗。

（2）洗滌池內(nèi)盛含有10%～15%的苛性鈉水溶液，加熱使水箱散熱器在該溶液中浸煮25～30 min，取出后用熱水清洗。

（3）對(duì)水垢重的水箱散熱器，可使用3%～5%的鹽酸溶液，并按每升溶液加入3～5 g六亞甲基四胺，然后加熱到60～70℃，清洗約30 min，再用熱堿水中和，最后用熱水沖洗。

（4）對(duì)水垢嚴(yán)重的水箱散熱器，可用焊槍加熱燙開(kāi)焊縫，取下上水室，用鋸條清除水垢，邊除垢邊用水沖洗，疏通各根水管，以保證各管道暢通無(wú)阻。水管疏通后，再將上水室恢復(fù)原位。

 

水箱散熱器接口軟管易漏水處

 

 

二、水箱散熱器漏水

 

柴油發(fā)電機(jī)水箱散熱器經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用，會(huì)發(fā)生破裂和損傷而漏水。故障產(chǎn)生的主要原因是水箱散熱器固定不牢；減振裝置失效；冷卻液中的有害物質(zhì)引起內(nèi)腐蝕；冷卻液未放盡使水箱散熱器凍裂；水箱散熱器被風(fēng)扇葉片打壞。

1、查找漏水部位

清洗后的水箱散熱器，應(yīng)檢查是否漏水，可采用灌水法和打氣法。檢查前可將水箱散熱器取下，將上、下水管堵住，然后再進(jìn)行檢查。檢查時(shí)將水箱散熱器注滿(mǎn)水，裝上壓力測(cè)試器。用手推測(cè)試器，使壓力升到147 kPa，檢查壓力是否下降，觀察外部有無(wú)漏水現(xiàn)象。將水箱散熱器蓋檢驗(yàn)器裝到水箱散熱器蓋上，并對(duì)水箱散熱器蓋加壓。檢查密封性能和排氣閥的開(kāi)啟壓力。當(dāng)壓力上升到12～15 kPa時(shí)，排氣閥必須打開(kāi)。如果讀數(shù)不在允許范圍內(nèi)，應(yīng)更換水箱散熱器蓋。

（1）試驗(yàn)條件 

實(shí)驗(yàn)必須在穩(wěn)態(tài)條件下進(jìn)行，即在等時(shí)間間隔（一般間隔不超過(guò)10分鐘）中至少有六次連續(xù)測(cè)量值，每次測(cè)量值與其平均值元差不大于下列范圍時(shí)即為穩(wěn)態(tài)。

● 對(duì)于熱媒系統(tǒng)水量G

● G±2%t±0.2%溫度 t 熱量Q

● Q±1%對(duì)于檢測(cè)小室±0.3%℃

● 內(nèi)壁面中心溫度±0.1%℃

● 基準(zhǔn)點(diǎn)溫度±0.5%℃

● 安裝散熱器那面墻表面溫度

（2）試驗(yàn)方法

● 用散熱器蓋適配器將散熱器蓋與測(cè)試儀連接
● 增大壓力直至壓力表指針停止移動(dòng)：最小限值64 Kpa；標(biāo)準(zhǔn)值73 -103Kpa

● 保持穩(wěn)定：如果指針維持穩(wěn)定達(dá)兩分鐘，表明系統(tǒng)不存在嚴(yán)重的冷卻液泄漏。
● 緩慢下降：表明正發(fā)生小的泄漏或滲漏。用手電筒對(duì)所有連接處進(jìn)行滲漏或輕微泄漏的檢查。查看散熱器、軟管、墊片邊緣和暖風(fēng)。
● 快速下降：表明正發(fā)生嚴(yán)重的泄漏。對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行外部泄漏檢查。如果看不到泄漏，則查看內(nèi)部泄漏。

 

冷卻系統(tǒng)壓力測(cè)試

 

2、修理散熱器

經(jīng)檢查確認(rèn)漏水的水箱散熱器，根據(jù)漏水的部位和嚴(yán)重程度的不同，按以下方法進(jìn)行修理。

（1）外層損壞漏水的修理。外層漏水可不必拆下水管，先把破洞附近的水箱散熱器片撥開(kāi)，用刀子把破洞周?chē)难趸锕稳?，露出銅的本色，必要時(shí)再用稀鹽酸浸蝕，然后把焊錫熔于其上堵死破洞。如有較大破損造成施焊困難時(shí)，可以剪取比破洞稍大的銅皮進(jìn)行補(bǔ)焊。

（2）上下水室的修理。水室常見(jiàn)的損壞為破洞和凹陷，破洞可用薄銅皮焊補(bǔ)。凹陷處可用拉平方法修復(fù)。

（3）內(nèi)部損壞漏水的修理。先要揭開(kāi)水箱的上、下貯水室?？捎美予F或噴燈熔化接縫，而后撬開(kāi)焊縫取下水箱散熱器芯子。

● 堵管法：

當(dāng)漏水的水箱散熱器管分布比較均勻，且數(shù)目較少時(shí)，可直接將水箱散熱器管上、下管口用焊錫堵死。水箱散熱器管堵死后，使散熱面積減少，冷卻效果變差，因此被堵死的水箱散熱器管數(shù)一般不應(yīng)超過(guò)總管數(shù)的10％～15％。若漏水的散熱芯管數(shù)目超過(guò)15%，則不能用此方法，以免降低冷卻系的冷卻效果，可采用焊補(bǔ)法，對(duì)散熱芯管的個(gè)別滲漏部位進(jìn)行錫焊。

● 換管法：

采用換管修理時(shí)，先把已損壞的水箱散熱器管進(jìn)行拆卸。首先刮除管口兩端的焊錫，然后使舊管與水箱散熱器片熔脫，拉出舊管。把外表面已涂好焊錫的新管由另一端插入后加熱新管，使所涂的焊錫熔化并與水箱散熱器片焊合在一起。最后在管口兩端再用焊錫焊牢。脫焊舊管和焊接新管，可用兩、三個(gè)燒紅(加熱到800～850℃)的長(zhǎng)鐵條輪流加熱，也可用比水箱散熱器管長(zhǎng)30～50 mm的電阻絲加熱。在電阻絲外表面涂抹一層光滑水玻璃和滑石粉的絕緣混合物(其重量比為3∶2)或者電阻絲外纏石棉線(xiàn)來(lái)絕緣。

● 鑲管法：

此法先用末端帶擴(kuò)張錐體的拉條在舊管內(nèi)部拉過(guò)，使舊管內(nèi)徑稍許擴(kuò)大，并除去內(nèi)表面所沉積的水垢。把相應(yīng)直徑的新管插入后，再把兩端焊牢在水箱散熱器上。另一種接管的方法是將管子的損壞部分切去，再取一段較切去部分長(zhǎng)5～10 mm的外徑相當(dāng)于散熱管內(nèi)徑的管子，把外表面清理干凈，將兩管套在接管上進(jìn)行焊接。

修后的水箱散熱器，經(jīng)檢查無(wú)漏水現(xiàn)象，才算合格。

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