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柴油發(fā)電機(jī)室設(shè)計(jì)規(guī)范 |
摘要:柴油發(fā)電機(jī)房的焊接和切割等施工工程必須按照國(guó)家法規(guī)和安全要求進(jìn)行,安裝材料質(zhì)量按國(guó)標(biāo)指標(biāo)供應(yīng),同時(shí)在安裝過(guò)程中需要使用的大型設(shè)備、管道工程、機(jī)械施工和電氣自動(dòng)化施工等要求高度職業(yè)化。在符合用戶(hù)本地環(huán)保規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下,施工設(shè)計(jì)要嚴(yán)格遵循《康明斯柴油發(fā)電機(jī)組安裝、維護(hù)及運(yùn)行技術(shù)規(guī)程》章程和指導(dǎo)原則,全力做到科學(xué)合理與安全可靠。
一、柴發(fā)機(jī)房施工要求
1、發(fā)電機(jī)房結(jié)構(gòu)物及其相關(guān)安裝,盡可能達(dá)到耐候、抗潮、抗震等要求,發(fā)電機(jī)房和運(yùn)輸方式的定位應(yīng)確定后,不可更改;
2、管路連接、聯(lián)接件的連接處,必須選用專(zhuān)業(yè)連接材料;
3、控制室的通風(fēng)排煙設(shè)計(jì)要符合控制室環(huán)境要求,室內(nèi)溫度應(yīng)低于20℃,濕度控制在50-60%;
4、發(fā)電機(jī)房外要設(shè)置緊急出口,且設(shè)置內(nèi)排煙與內(nèi)排火裝置;
5、發(fā)電機(jī)房潔凈室要建成符合ISO等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的室內(nèi)空氣潔凈度等級(jí);
6、發(fā)電機(jī)房要設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng),提高安全監(jiān)督能力;
7、設(shè)備的檢驗(yàn)儀表和調(diào)試儀表要滿(mǎn)足規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定,檢驗(yàn)工具要有持續(xù)性測(cè)試、定期檢定、維護(hù)保養(yǎng)及校核登記。
二、發(fā)電機(jī)房位置要求
1、布置在民用建筑內(nèi)的柴油發(fā)電機(jī)房應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)宜布置在首層、地下一、二層;當(dāng)?shù)叵聻槿龑蛹耙陨蠒r(shí),不宜設(shè)置在最底層;技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理時(shí),可放置在裙樓屋面、建筑物屋面。
(2)不應(yīng)布置在人員密集場(chǎng)所的上一層、下一層或貼鄰。
(3)應(yīng)采用耐火極限不低于2.00h的防火隔墻和1.50h的不燃性樓板與其他部位分隔,門(mén)應(yīng)采用甲級(jí)防火門(mén)。
(4)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)置儲(chǔ)油間時(shí),其總儲(chǔ)存量不應(yīng)大于1m3,儲(chǔ)油間應(yīng)采用耐火極限不低于3小時(shí)的防火隔墻與發(fā)電機(jī)間分隔;確需在防火隔墻上開(kāi)門(mén)時(shí),應(yīng)設(shè)置甲級(jí)防火門(mén)。
2、發(fā)電機(jī)房宜靠近一級(jí)負(fù)荷或配變電所。
3、發(fā)電機(jī)房宜靠建筑外墻布置;當(dāng)設(shè)置在地下室時(shí),宜至少一面靠外墻的非主人口及背風(fēng)側(cè),以便于設(shè)備的進(jìn)出、通風(fēng)及排煙等,并應(yīng)有通風(fēng)、防潮、發(fā)電機(jī)組的排煙、消聲和減振等措施并滿(mǎn)足環(huán)保要求。
4、排熱和排煙口不應(yīng)朝向人員密集處、主干道或正對(duì)相互間距不大于8m的住宅樓的開(kāi)窗面。進(jìn)排風(fēng)口都不宜布置在會(huì)議室和其他希望安靜的場(chǎng)所。
5、應(yīng)避開(kāi)建筑物的主要出入口及主要通道;以免在發(fā)電機(jī)組定期維修、保養(yǎng)時(shí),影響人員進(jìn)出。
6、柴發(fā)機(jī)房宜設(shè)有發(fā)電機(jī)間、控制及配電室、儲(chǔ)油間、備品備件儲(chǔ)藏間等。當(dāng)發(fā)電機(jī)組單機(jī)容量不大于1000kW或總?cè)萘坎淮笥?200kW時(shí),發(fā)電機(jī)間、控制室及配電室可合并設(shè)置在同一房間。
7、發(fā)電機(jī)間、控制室及配電室不應(yīng)設(shè)置在廁所、浴室或其他經(jīng)常積水場(chǎng)所的下方或相鄰,以免滲水影響發(fā)電機(jī)組運(yùn)行。
8、應(yīng)便于設(shè)備運(yùn)輸、吊裝和檢修。
三、設(shè)備布置
1、發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置在專(zhuān)用機(jī)房?jī)?nèi)。
2、機(jī)房設(shè)備的布置應(yīng)符合發(fā)電機(jī)組運(yùn)行工藝要求,力求緊湊、保證安全及便于維護(hù);并應(yīng)符合下列要求:
(1)發(fā)電機(jī)組宜橫向布置,管線較短,方便管理操作,當(dāng)受建筑物限制時(shí),也可縱向布置;
(2)機(jī)房與控制室、配電室貼鄰布置時(shí),發(fā)電機(jī)出線端及電纜溝宜布置在靠近控制室及配電室側(cè);
(3)發(fā)電機(jī)組之間、發(fā)電機(jī)組外廓至墻的距離應(yīng)滿(mǎn)足搬運(yùn)設(shè)備、就地操作、維護(hù)檢修或布置輔助設(shè)備的需要。
3、輔助設(shè)備宜布置在柴油機(jī)側(cè)或靠機(jī)房側(cè)墻,蓄電池宜靠近其所屬柴油機(jī)。
4、不同電壓等級(jí)的發(fā)電機(jī)組可設(shè)置在同一發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi),當(dāng)發(fā)電機(jī)組超過(guò)兩臺(tái)時(shí),宜按相同電壓等級(jí)相對(duì)集中設(shè)置。
5、當(dāng)控制屏、配電屏布置在發(fā)電機(jī)室時(shí),應(yīng)布置在發(fā)電機(jī)端或發(fā)電機(jī)出線側(cè),其操作通道不小于下列數(shù)值:
(1)屏前距發(fā)電機(jī)端不小于2m;
(2)屏前距發(fā)電機(jī)側(cè)不小于1.5m。
6、機(jī)房設(shè)置在高層建筑內(nèi)時(shí),機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)有足夠的新風(fēng)進(jìn)口及合理的排煙道位置。機(jī)房排煙應(yīng)避開(kāi)居民敏感區(qū),排煙口宜內(nèi)置排煙道至屋頂。當(dāng)排煙口設(shè)置在裙房屋頂時(shí),根據(jù)環(huán)保要求將煙氣處理后再進(jìn)行排放。
7、機(jī)房?jī)?nèi)宜設(shè)有洗手盆和落地洗滌槽。
8、控制室的布置應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)控制室的位置應(yīng)便于觀察、操作和調(diào)度,通風(fēng)應(yīng)良好,進(jìn)出線應(yīng)方便。
(2)控制室內(nèi)不應(yīng)有與其無(wú)關(guān)的管道通過(guò),亦不應(yīng)安裝無(wú)關(guān)設(shè)備。
(3)控制室內(nèi)控制屏(臺(tái))的安裝距離和通道寬度應(yīng)符合下列規(guī)定:
① 控制屏正面操作寬度,單列布置時(shí),不宜小于1.5m;雙列布置時(shí),不宜小于2.0m;
② 離墻安裝時(shí),屏后維修通道不宜小于0.8m。
(4)當(dāng)控制室的長(zhǎng)度大于7m時(shí),應(yīng)設(shè)有兩個(gè)出口,出口宜在控制室兩端??刂剖业拈T(mén)應(yīng)向外開(kāi)啟。
四、排煙系統(tǒng)布置要求
1、排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)
(1)應(yīng)滿(mǎn)足環(huán)保部門(mén)的要求,排煙管道應(yīng)引至屋頂室外高空處排放,或經(jīng)過(guò)消煙除塵處理后再行排放,以免污染環(huán)境。
(2)每臺(tái)柴油機(jī)的排煙管應(yīng)單獨(dú)引出室外,宜架空敷設(shè),也可敷設(shè)在地溝、井道中。排煙管彎頭不宜過(guò)多,并能自由位移。為防止凝結(jié)水回流,水平敷設(shè)的排煙管道宜設(shè)有0.3%~0.5%的坡度坡向室外并在管道最低點(diǎn)裝排污閥。
(3)機(jī)房?jī)?nèi)的排煙管道采用架空敷設(shè)時(shí),室內(nèi)部分應(yīng)敷設(shè)隔熱保護(hù)層,且距地面2m以下部分隔熱層厚度不應(yīng)小于60mm。當(dāng)排煙管架空敷設(shè)在燃油管下方或沿地溝敷設(shè)需穿越燃油管時(shí),還應(yīng)考慮安全措施。
(4)發(fā)電機(jī)組的排煙助力不應(yīng)超過(guò)柴油機(jī)的背壓要求,當(dāng)排煙管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)采用自然補(bǔ)償段、加大排煙管直徑;當(dāng)無(wú)條件設(shè)置自然補(bǔ)償段時(shí),應(yīng)裝設(shè)補(bǔ)償器。
(5)排煙管與柴油機(jī)排煙口連接處,應(yīng)裝設(shè)彈性波紋管。
(6)排煙管過(guò)墻處應(yīng)加保護(hù)套,伸出屋面或側(cè)墻的煙管出口端,應(yīng)加裝防雨帽。
(7)非增壓柴油機(jī)和廢氣渦輪增壓柴油機(jī)均應(yīng)在排煙管上裝設(shè)消音器。兩臺(tái)柴油機(jī)不應(yīng)共用一個(gè)消音器,消音器應(yīng)單獨(dú)固定。
2、排煙管選擇及安裝
(1)排煙管推薦直徑(mm)
表1 柴油發(fā)電機(jī)組常見(jiàn)煙管直徑數(shù)據(jù)表
排煙出口管徑 |
長(zhǎng)度小于6m |
長(zhǎng)度6~12m |
長(zhǎng)度12~18m |
長(zhǎng)度8~24m |
DN50 |
50 |
63 |
76 |
76 |
DN76 |
76 |
89 |
100 |
100 |
DN89 |
89 |
100 |
100 |
100 |
DN100 |
100 |
127 |
127 |
150 |
DN127 |
127 |
150 |
150 |
200 |
DN150 |
150 |
150 |
200 |
200 |
DN200 |
200 |
200 |
254 |
254 |
DN254 |
254 |
254 |
305 |
305 |
注:表中尺寸僅供參考,通常排煙管直徑等于或略大于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口 直徑。設(shè)計(jì)時(shí)需根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣允許壓降及各種消聲器技術(shù)參數(shù)而定(參考發(fā)動(dòng)機(jī)允許壓降為6773Pa)。 |
(2)排煙管保溫層厚度(mm)選擇
表2 柴油發(fā)電機(jī)組排煙管保溫層厚度匹配表
表面溫度 |
600℃ |
530℃ |
500℃ |
450℃ |
400℃ |
350℃ |
300℃ |
|
煙管外徑 |
DN426 |
40/80 |
40/100 |
40/60 |
100 |
80 |
60 |
60 |
DN377 |
40/80 |
40/100 |
40/60 |
100 |
80 |
60 |
60 |
|
DN325 |
40/80 |
40/100 |
40/60 |
100 |
80 |
60 |
60 |
|
DN273 |
40/80 |
40/100 |
40/60 |
80 |
80 |
60 |
60 |
|
DN219 |
40/100 |
40/80 |
40/60 |
80 |
80 |
60 |
60 |
|
DN159 |
40/80 |
40/60 |
40/60 |
80 |
60 |
60 |
60 |
|
DN133 |
40/80 |
40/60 |
40/60 |
80 |
60 |
60 |
60 |
|
DN108 |
40/80 |
40/60 |
40/60 |
80 |
60 |
60 |
60 |
|
DN89 |
40/80 |
40/60 |
40/60 |
80 |
60 |
60 |
60 |
|
DN73 |
40/80 |
40/60 |
40/60 |
80 |
60 |
60 |
60 |
|
DN57 |
40/80 |
40/60 |
40/60 |
80 |
60 |
60 |
60 |
|
注:本表系按排煙管加保溫層后外表面溫度<60℃,工作環(huán)境溫度20℃而制成。 |
3、說(shuō)明
(1)排煙管外表面溫度≤450℃時(shí)保溫層采用1層巖棉氈,排煙管外表面溫度≥500℃時(shí),保溫層采用2層,即接觸管壁的1層為硅酸鋁纖維氈,外包1層巖棉氈,硅酸鋁纖維氈的厚度為表中分子所示,巖棉氈的厚度為表中分母所示。
(2)巖棉的物理性能:密度80~100kg/m³,導(dǎo)熱系數(shù)入=0.03~0.0407W/(mxK)。硅酸鋁纖維的物理性能:密度150~250kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)入=0.14~0.174W/(mxK)。
(3)每臺(tái)柴油機(jī)的排煙管應(yīng)單獨(dú)引出室外,宜架空敷設(shè),也可敷設(shè)在地溝中,排煙引管和消聲器應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支撐,不得直接支撐在栗油機(jī)排煙總管或固定在柴油機(jī)其他部位上。排煙引管與排煙總管之間應(yīng)采用柔性連接。排煙管上的托架必須容許管子伸縮或是采用液柱型托架,而短的柔性管或膨脹式波紋管應(yīng)介于兩個(gè)固定架之間的長(zhǎng)管道,并組合為一體。
(4)排煙引管長(zhǎng)度及與管徑的配套要求,應(yīng)根據(jù)廠家提供的數(shù)據(jù)確定,當(dāng)排煙管需穿過(guò)墻壁時(shí),應(yīng)配置保護(hù)套.伸出室外沿墻垂直敷設(shè),其管出口端應(yīng)加防雨帽或切成30°~45“的斜角。所有排煙管道的壁厚應(yīng)不小于3。
(5)排煙管較長(zhǎng)時(shí),需增加波紋管等柔性連接,以吸收直管熱膨脹,通常每10m增加一個(gè)柔性連接。
五、機(jī)房通風(fēng)散熱
機(jī)房通風(fēng)系統(tǒng)分為平時(shí)通風(fēng)、災(zāi)后通風(fēng)和工作通風(fēng)三種狀態(tài),分別滿(mǎn)足平時(shí)(柴油機(jī)不工作)的溫濕度要求、災(zāi)后排除滅火氣體通風(fēng)和柴油發(fā)電機(jī)組工作所需的新風(fēng)量的要求。
1、通風(fēng)量的計(jì)算
(1)平時(shí)通風(fēng)量計(jì)算:
柴油機(jī)房位于地上時(shí)平時(shí)通風(fēng)不少于3次,事故通風(fēng)不少于6次;柴油機(jī)房位于半地下時(shí),平時(shí)通風(fēng)不少于6次,事故通風(fēng)不少于12次;柴油機(jī)房位于地下時(shí)平時(shí)通風(fēng)不少于12次;儲(chǔ)油間換氣次數(shù)不少于6次;換氣次數(shù)不包含柴油機(jī)工作所需的空氣量。
(2)災(zāi)后通風(fēng)量計(jì)算:
機(jī)房通風(fēng)量不少于5次換氣。
(3)工作通風(fēng)量計(jì)算:
柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí),機(jī)房的換氣量應(yīng)等于或大于維持柴油機(jī)燃燒所用的新風(fēng)量與維持機(jī)房溫度所需新風(fēng)量之和。維持機(jī)房溫度所需新風(fēng)量可按下式計(jì)算:
C=0.078Pe/T
式中:C——需要新風(fēng)量(m3/s)
Pe——柴油機(jī)額定功率(kW)
T——柴油發(fā)電機(jī)房的溫升(℃)
維持柴油機(jī)燃燒所需新風(fēng)量可向柴油機(jī)廠家索取,當(dāng)海拔高度增加時(shí),每增加763m,空氣量應(yīng)增加10%,若無(wú)資料,可按每1kW制動(dòng)功率需要0.1m³/min估算。
2、熱風(fēng)出口設(shè)置
(1)熱風(fēng)出口宜靠近且正對(duì)柴油機(jī)散熱器。
(2)熱風(fēng)管與柴油機(jī)散熱器連接處,應(yīng)采用軟接頭。
(3)熱風(fēng)出口的面積應(yīng)為柴油機(jī)散熱器面積的1.5倍。
(4)熱風(fēng)出口不宜設(shè)在主導(dǎo)風(fēng)向一側(cè),若有困難時(shí)應(yīng)增設(shè)擋風(fēng)墻。
(5)發(fā)電機(jī)組設(shè)在地下層,熱風(fēng)管無(wú)法平直敷設(shè)而需拐彎引出時(shí),其熱風(fēng)管彎頭不宜超過(guò)兩處,且應(yīng)計(jì)算風(fēng)管的阻力損失。
(6)當(dāng)熱風(fēng)通道直接導(dǎo)出室外有困難時(shí),可設(shè)置豎井導(dǎo)出。
(7)當(dāng)發(fā)電機(jī)組無(wú)法安排熱風(fēng)出風(fēng)口時(shí),可采用分體式或熱交換器式,柴油機(jī)夾套內(nèi)的冷卻水由水泵送至分體水箱(或水塔)冷卻,由于柴油機(jī)冷卻水接口處?kù)o水壓一般不超過(guò)40-50kPa,因此,分體水箱(水塔)安裝高度不應(yīng)超過(guò)發(fā)電機(jī)組高度的4~5m,否則需加輔助泵。
圖1 柴油發(fā)電機(jī)房進(jìn)通風(fēng)布置圖(一體式散熱器) |
圖2 柴油發(fā)電機(jī)房外循環(huán)冷卻系統(tǒng)圖(熱交換器式) |
3、進(jìn)風(fēng)口設(shè)置
(1)進(jìn)風(fēng)口宜正對(duì)發(fā)電機(jī)端或發(fā)電機(jī)兩側(cè)。
(2)機(jī)房應(yīng)有足夠的新風(fēng)補(bǔ)充,進(jìn)風(fēng)口的面積應(yīng)為發(fā)電機(jī)組數(shù)熱器面積的1.6倍。
(3)當(dāng)周?chē)鷮?duì)環(huán)境噪聲要求高時(shí),進(jìn)風(fēng)口應(yīng)做消聲處理。
(4)若空氣的進(jìn)、出風(fēng)口的面積不能滿(mǎn)足要求時(shí),應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)并進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算。當(dāng)采用自然通風(fēng)降溫時(shí),機(jī)房的進(jìn)、排風(fēng)系統(tǒng)中阻力不宜大于125Pa;當(dāng)通風(fēng)管道總阻力損失超過(guò)125Pa時(shí),應(yīng)設(shè)置機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)機(jī)全壓應(yīng)根據(jù)風(fēng)道阻力計(jì)算確定。
4、進(jìn)排風(fēng)口面積估算
以下為自然通風(fēng)條件下的設(shè)計(jì)要求
(1)進(jìn)風(fēng)口凈流通面積按大于1.5~1.8倍散熱器迎風(fēng)面積估算,使用了百葉窗的進(jìn)風(fēng)口再擴(kuò)大1倍面積。
(2)排風(fēng)口凈流通面積大于散熱器迎風(fēng)面積的1.5倍,使用了百葉窗的進(jìn)風(fēng)口再擴(kuò)大1倍面積。
(3)進(jìn)風(fēng)量包括發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣量、發(fā)動(dòng)機(jī)和水箱散熱的冷卻空氣量。
(4)進(jìn)排風(fēng)口面積適用于普通型進(jìn)排風(fēng)消聲裝置,在排風(fēng)道設(shè)有加壓風(fēng)機(jī)時(shí),采用括號(hào)內(nèi)數(shù)據(jù)。
(5)風(fēng)道加設(shè)高流阻消聲器時(shí),需根據(jù)消聲器產(chǎn)品計(jì)算進(jìn)、排風(fēng)系統(tǒng)總壓損失,并作為風(fēng)機(jī)選型的依據(jù)。
(6)表3中所有尺寸僅作參考,設(shè)計(jì)時(shí)需按工程項(xiàng)目具體咨詢(xún)發(fā)電機(jī)廠家作修改。
表3 柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)排風(fēng)口面積估算值
機(jī)組輸出功率 KW |
進(jìn)風(fēng)量 m//min |
進(jìn)風(fēng)口面積 m² |
排風(fēng)口面積 m² |
廢氣排氣量 m/min |
發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣量 m/min |
100 |
215 |
2 |
1.4(0.9) |
22.6 |
7.8 |
200 |
370 |
2.5 |
2. (1.5) |
38.8 |
14.3 |
400 |
726 |
5 |
4(2.7) |
86 |
31.9 |
800 |
1510 |
10 |
7(4.5) |
184 |
68.4 |
1000 |
1962 |
13 |
10(6) |
254 |
92.7 |
1500 |
2300 |
16 |
13(7) |
320 |
139 |
2000 |
2500 |
20 |
17(9) |
379 |
156 |
2600 |
3500 |
30 |
25(13) |
522 |
223 |
六、消聲隔振系統(tǒng)要求
1、消音隔振系統(tǒng)設(shè)計(jì)
(1)應(yīng)采取發(fā)電機(jī)組消音及機(jī)房隔音綜合治理措施,治理后環(huán)境噪音不宜超過(guò)下表所列數(shù)值,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3096的相關(guān)規(guī)定。
(2)機(jī)房四周墻壁和屋頂?shù)染S護(hù)結(jié)構(gòu),一般應(yīng)具有計(jì)權(quán)隔聲量Rw≥35dB。
(3)機(jī)房設(shè)備出人的大門(mén)及人員出人的小門(mén)的計(jì)權(quán)隔聲量Rw≥35dB。
(4)機(jī)房與控制室之間的隔聲門(mén)窗、計(jì)權(quán)隔聲量Rw≥30dB。
(5)柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置具有良好減震性能的隔振基礎(chǔ);置于樓層中的發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用的隔振裝置,防止發(fā)電機(jī)組底座振動(dòng)產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)噪聲對(duì)鄰近房間的干擾。
(6)機(jī)房的管道應(yīng)采用減震支架。
(7)進(jìn)、排風(fēng)系統(tǒng)用消聲裝置和高溫排煙消聲器,應(yīng)選用專(zhuān)業(yè)廠商提供的可靠產(chǎn)品,或由專(zhuān)業(yè)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
2、底座基礎(chǔ)
(1)本章節(jié)發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)以1600kW帶外置彈簧減振器的發(fā)電機(jī)組及500kW內(nèi)置減振器的發(fā)電機(jī)組作為示例,所有尺寸僅作參考。其余機(jī)型的發(fā)電機(jī)組尺寸、螺栓數(shù)量及安裝孔數(shù)量以廠家提供的為準(zhǔn)。
(2)發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)施工、承載能力、發(fā)電機(jī)組消噪減振及發(fā)電機(jī)組的固定等工作需要結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)配合進(jìn)行。
(3)發(fā)電機(jī)組如需放置在樓板上,樓板承重應(yīng)能滿(mǎn)足廠家提供的發(fā)電機(jī)組靜載荷和運(yùn)行時(shí)的動(dòng)載荷,并留有一定的安全系數(shù)。底座與樓板間的防振措施應(yīng)按用戶(hù)要求進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)。樓板及周?chē)闹谓Y(jié)構(gòu)的承重強(qiáng)度能承受“發(fā)電機(jī)組濕重的2倍+混凝土基礎(chǔ)”的重量。
(4)對(duì)振動(dòng)噪聲要求不嚴(yán)格的場(chǎng)所,采用鋼筋混凝土直接在混凝土面上澆注即可。當(dāng)周?chē)ㄖ餅樵肼暶舾袇^(qū)域,為減少振動(dòng)噪聲對(duì)建筑物影響,需采用隔離減振基礎(chǔ),基礎(chǔ)的重量至少為發(fā)電機(jī)組重量的2倍,最高5~10倍,以承載動(dòng)載荷,并且基礎(chǔ)與機(jī)房不得有剛性連接。
(5)基座應(yīng)高出地面至少150mm,沿發(fā)電機(jī)組底座每邊至少擴(kuò)展150mm。
(4)基礎(chǔ)深度B(m)按下式計(jì)算
B=2W/(L×W×d)
式中:M——發(fā)電機(jī)組質(zhì)量(kg);
L——基礎(chǔ)長(zhǎng)度(m);
W——基礎(chǔ)寬度(m);
d——混凝土密度(2322kg/m3).
(5)基礎(chǔ)埋深必須在冰凍線以下,以防止凍脹。
(6)基礎(chǔ)周?chē)鷳?yīng)預(yù)留燃油管接口。
(7)當(dāng)柴油發(fā)電機(jī)組電纜采用下出線方案時(shí),預(yù)留控制電纜和電力電纜接口。
(8)基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行防油和防水處理,并有排水措施。
(9)發(fā)電機(jī)組安裝基礎(chǔ)的縱向、橫向和對(duì)角線應(yīng)處于水平狀態(tài),以確保隔離減振系統(tǒng)的正常安裝和調(diào)整。
3、底座減振與固定措施
(1)應(yīng)使用地腳螺栓(L或J型)或膨脹螺栓(混凝土錨固螺栓)將減振器牢牢地固定在發(fā)電機(jī)組的安裝平臺(tái)上,埋設(shè)方式如圖4所示。
(2)功率較小的發(fā)電機(jī)組,發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)與底座之間使用一體式內(nèi)置橡膠減振器。
(3)未采取一體式內(nèi)置減振器的發(fā)電機(jī)組,安裝時(shí)應(yīng)使用鋼制彈簧減振器。
(4)對(duì)振動(dòng)噪聲要求嚴(yán)格的場(chǎng)所,可同時(shí)使用。
(5)表4為不同減振器的性能參數(shù),僅供參考。
表4 柴油發(fā)電機(jī)組常見(jiàn)減震器參數(shù)
材料
|
固有頻率(Hz)
|
阻尼比
|
減報(bào)效果(轉(zhuǎn)速1500rpm)
|
橡膠型減震器
|
7~10
|
0.1~0.2
|
50%~80%
|
彈黃型減震器
|
~3
|
~0.03
|
98%
|
(6)所有部件與發(fā)電機(jī)組的物理連接必須采用柔性連接,以吸收振動(dòng)位移,避免造成損傷。發(fā)電機(jī)組發(fā)動(dòng)機(jī),交流發(fā)電機(jī)和其他固定設(shè)備通常都安裝在一個(gè)底座上,底座為剛性一體化結(jié)構(gòu),可提供一定程度的隔離減振。
(7)必須使用城振器將發(fā)電機(jī)組與發(fā)電機(jī)組的安裝結(jié)構(gòu)隔離。不得將未采取任何隔振措施的發(fā)電機(jī)組直接固定于地面或基礎(chǔ)上。
(8)對(duì)于使用外置彈簧減振器的發(fā)電機(jī)組,減振器與基礎(chǔ)固定。
(9)對(duì)于配置內(nèi)置一體式減振器的發(fā)動(dòng)發(fā)電機(jī)組,地腳螺栓與基礎(chǔ)直接固定。
圖3 柴油發(fā)電機(jī)地基振動(dòng)隔離示意圖 |
圖4 柴油發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)地腳螺栓埋設(shè)方式 |
4、機(jī)房噪聲控制措施
根據(jù)發(fā)電機(jī)組安裝的環(huán)境類(lèi)別不同,要求的環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)不同,以及發(fā)電機(jī)組安裝在建筑物不同樓層的特點(diǎn),所選用的消聲器、隔振器、浮筑地板、隔聲門(mén)等采用不同的組合,詳見(jiàn)以下各表:
表4 消聲、隔振設(shè)備選型表
機(jī)組功率 (kW) |
排風(fēng)消聲器尺寸 (W2×H2)(mm) |
進(jìn)風(fēng)消聲器尺寸 (W1×H1)(mm) |
二級(jí)排煙消聲器 管徑/長(zhǎng)度(mm) |
隔振器 |
|
型號(hào) |
數(shù)量 |
||||
100 |
900x900 |
≥(W2xH2) |
80/100 |
800型 |
4 |
200 |
1200x1200 |
(W2xH2) |
100/1000 |
1200型 |
4 |
300 |
1500x 1500 |
>(W2xH2) |
125/1000 |
1500型 |
4 |
400 |
1600×1600 |
>(W2xH2) |
160/2000 |
1600型 |
4 |
500 |
1800×1800 |
>(W2xH2) |
160/2000 |
1800型 |
4 |
600 |
1800×1800 |
>(W2xH2) |
200/2000 |
2000型 |
4 |
700 |
2100×2100 |
>(W2xH2) |
200/2000 |
1800型 |
6 |
800 |
2100×2100 |
>(W2xH2) |
200/2000 |
2000型 |
6 |
900 |
2400×2400 |
>(W2xH2) |
2x160/2000 |
2800型 |
8 |
1000 |
2400×2400 |
≥(W2xH2) |
2x160/2000 |
3000型 |
8 |
表5 隔聲外罩聲學(xué)性能(如集裝箱式)
隔聲罩 |
倍頻程中心頻率(Hz) |
|||||||||
63 |
125 |
250 |
500 |
1K |
2K |
4K |
8K |
/ |
||
吸聲系數(shù) |
G4810 |
0.1 |
0.8 |
0.95 |
0.95 |
0.95 |
0.95 |
0.95 |
0.95 |
NRC=0.93 |
G4805 |
0.05 |
0.22 |
0.69 |
0.95 |
0.95 |
0.95 |
0.95 |
0.95 |
NRC=0.82 |
|
隔聲系數(shù) |
G4810 |
20 |
21 |
27 |
38 |
48 |
58 |
67 |
66 |
Rw=40 |
G4805 |
16 |
18 |
22 |
31 |
40 |
45 |
50 |
50 |
Rw=34 |
表6 機(jī)房吸聲墻面、吸聲吊頂?shù)奈曄禂?shù)
型號(hào) |
倍頻程中心頻率(Hz) |
||||||||
63 |
125 |
250 |
500 |
1K |
2K |
4K |
8K |
NRC |
|
通用型 |
0.04 |
0.25 |
0.72 |
0.95 |
0.95 |
0.95 |
0.95 |
0.95 |
0.80 |
表7 D型隔聲門(mén)尺寸
隔聲量(dB) |
門(mén)框尺寸(寬x高x厚)mm |
機(jī)組出入大門(mén)可按 具體尺寸定制 |
Rw>33 |
(700~1000)x(1800~2200)×50 |
|
Rw>49 |
(700~1000)x(1800~2200)×64 |
表8 浮筑地板選用表
柴油發(fā)電機(jī)功率 |
機(jī)房噪聲水平 |
方法 |
樓板下部地區(qū)要求的NR水平 |
|||||
dB(A) |
NR |
NR45 |
NR40 |
NR35 |
NR30 |
NR25 |
||
大于400kW以上的機(jī)組 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|||
20~400kW |
106 |
100 |
浮筑地板 |
可 |
可 |
可* |
○ |
○ |
隔聲墻 |
可 |
可 |
可* |
○ |
○ |
|||
101 |
95 |
浮筑地板 |
可 |
可 |
可 |
可* |
○ |
|
隔聲墻 |
不需 |
可 |
可 |
可* |
○ |
|||
96 |
90 |
浮筑地板 |
可 |
可 |
可 |
可 |
可* |
|
屬聲墻 |
不需 |
不需 |
可 |
可 |
可* |
注:
(1)所有建筑混凝土樓板厚度為150mm。
(2)*表示臨界情況。
(3)○表示進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。
(4)NR:噪聲評(píng)價(jià)數(shù); NRC: 降噪系數(shù); Rw:計(jì)權(quán)屬聲量。
(5)不同品牌柴油發(fā)電機(jī)其排煙管直徑可能不同,相應(yīng)的二級(jí)消聲器要直徑也不同。
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