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發(fā)動(dòng)機(jī)氣門座的類型、磨損原因與損傷修復(fù)
發(fā)布時(shí)間:2023-11-14 22:58:04  ▏閱讀:

 

新聞主題

發(fā)動(dòng)機(jī)氣門座的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與損傷修復(fù)

 

摘要:柴油機(jī)上都設(shè)有配氣機(jī)構(gòu),主要任務(wù)是定時(shí)地向燃燒室輸送清潔的空氣,及時(shí)排出燃燒后的廢氣。配氣機(jī)構(gòu)的氣門就是空氣進(jìn)出燃燒室的門,分為進(jìn)氣門和排氣門。進(jìn)氣門的作用是讓新鮮空氣由此進(jìn)入汽缸內(nèi),排氣門則讓燃燒后的廢氣排出汽缸。氣門與氣門密封安裝于燃燒室上,在高溫燃?xì)獾淖饔孟?,易發(fā)生燒蝕損傷,特別是發(fā)動(dòng)機(jī)氣門座,受高溫腐蝕性氣體的高速?zèng)_刷,更容易被燒蝕;氣門因工作過程中開閉頻繁,氣門座磨損是它的另一個(gè)常見損傷。氣門座發(fā)生燒蝕或磨損后,會(huì)造成氣門關(guān)閉不嚴(yán)而漏氣,影響柴油機(jī)的啟動(dòng)和功率發(fā)揮。

 

一、氣門座結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

 

      氣門座是在汽缸體或汽缸蓋上加工出的一些圓形表面,氣門錐面密封或落座在氣門座上,如圖1所示。這些氣門座為進(jìn)氣門和排氣門提供了密封表面,防止氣體滲漏。氣門座還可以幫助散去氣門上聚積的熱量。

1、氣門座分類

      氣門座有兩種類型分別為一體式和鑲?cè)胧健?/span>

(1)一體式氣門座

      與氣門導(dǎo)管相似,一體式氣門座作為汽缸蓋的一部分直接鑄造而成;

(2)鑲?cè)胧綒忾T座

       鑲?cè)胧綒忾T座用一個(gè)金屬環(huán)作為氣門座,被壓裝在汽缸體內(nèi),并要磨到正確的角度。具有鋁制汽缸蓋的發(fā)動(dòng)機(jī)通常使用鑲?cè)胧綒忾T座。鑲?cè)胧綒忾T座可以用鑄鐵、經(jīng)硬化處理的鑄鐵、高鉻鋼和鎢鉻鈷合金(非常硬的鋼)制成。

2、氣門座干涉角

      為保證發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作,要將氣門座磨到規(guī)定的角度,如30°或45°等。在磨削氣門時(shí)一般都有一個(gè)干涉角。通過將氣門錐面的角度磨得比氣門座的角度小1°左右,即可獲得干涉角,如圖2所示。

      例如,將氣門磨到44°,而氣門座被磨到45°。干涉角的存在使氣門在落座時(shí)能夠切開氣門座上的沉積物,而且還能產(chǎn)生更好的機(jī)械密封性。隨著發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和氣門座的磨損,干涉角將逐漸消失。結(jié)果形成一個(gè)良好的線性接觸,有利于將氣門上過多的熱量傳遞出去,有利于氣門更快地落座到汽缸蓋內(nèi)。

 

氣門座位置圖-柴油發(fā)電機(jī)組.png

圖1 氣門座位置圖

柴油發(fā)電機(jī)氣門座干涉角.png

圖2 氣門座干涉角

 

3、氣門座定位

      氣門座部位可以被抬高或降低,這是通過切除或磨削氣門座的上部或下部來實(shí)現(xiàn)的。氣門座定位方法如圖3所示。

      首先,將氣門座研磨標(biāo)準(zhǔn),比如說45°。然后用一個(gè)30°的磨石或切磨刀磨去氣門座的頂部,然后再用一個(gè)60°的磨石磨去氣門座的底部。通過從頂部和底部切除合適的量,氣門座的位置得以調(diào)整。另外,通過使用這兩塊磨石,還可以將氣門座部位的長度精確地磨到規(guī)定的規(guī)范。通過定位氣門座,氣門的位置也可以根據(jù)需要進(jìn)行抬高或降低。

      在氣門座被正確定位后,一定要確認(rèn)氣門座具有正確的寬度,這一點(diǎn)很重要。氣門座的寬度可以用一個(gè)小的氣門座尺進(jìn)行測量,如圖4所示。如果寬度不正確或不符合規(guī)范,必須將氣門座重新研磨到正確的寬度,同時(shí)還要確認(rèn)氣門座的定位是正確的。

 

磨削氣門座的位置圖.png

圖3  磨削氣門座的位置圖

氣門座的寬度測量圖-柴油發(fā)電機(jī)組.png

圖4  磨削氣門座的位置圖

 

二、常見損傷原因與預(yù)防措施

 

1、氣門座燒蝕分析

(1)主要原因

      造成氣門和氣門座早期燒蝕的原因主要有∶

① 氣門間隙過小,或氣門彈簧彈力減弱,以致氣門與氣門座閉合不嚴(yán),高熱氣體從間隙中竄出而燒壞氣門結(jié)合面。

② 供油(點(diǎn)火時(shí)間過遲,導(dǎo)致燃油燃燒不良,使汽缸內(nèi)遲燃火焰沖出燒毀氣門。

③ 供油量過大,燃油燃燒不完全,使氣門積碳增多,影響散熱而加速氣門燒損。

④ 發(fā)動(dòng)機(jī)在高溫下工作時(shí)間過長,引起機(jī)油與燃料分解,形成膠狀沉淀物,使氣門密封面受到腐蝕而加速損壞。

(2)預(yù)防措施

      為延長氣門和氣門座使用的密封性,防止氣門早期燒損,可采取以下預(yù)防措施∶

 柴油機(jī)維修時(shí)應(yīng)及時(shí)清除氣門結(jié)敗,積碳,并檢查、調(diào)整氣門彈簧的彈力,對(duì)氣門間隙務(wù)必按規(guī)定數(shù)值進(jìn)行校正。發(fā)電機(jī)組運(yùn)行1000km后應(yīng)增加檢校氣門間隙的作業(yè)。

 確保正確的供油、點(diǎn)火時(shí)間及供油量。

 保持冷卻系完好,重點(diǎn)是發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水循環(huán)必須暢通。風(fēng)扇葉角度正常,水泵皮帶緊度適當(dāng),節(jié)溫器性能良好,散熱器不堵不漏,百葉窗操縱靈活有效。

2、氣門座早期磨損分析

(1)主要原因

      在維修和保養(yǎng)柴油機(jī)時(shí),有些機(jī)手反映氣門和氣門座不耐用,一般工作300~500h就嚴(yán)重磨損了,氣門和氣門座接觸錐面線寬1.8~2mm,氣門下陷1.8~2.5mm,出現(xiàn)氣門關(guān)閉不嚴(yán),發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難,功率下降。造成氣門和氣門座早期磨損的原因,主要有以下幾點(diǎn)∶

 柴油機(jī)工作環(huán)境較臟,加上機(jī)手對(duì)空氣濾清器保養(yǎng)差,致使沒有經(jīng)過濾清的空氣進(jìn)入汽缸,加劇了氣門和氣門座的磨損。

 氣門彈簧磨損后,自由長度縮短,彈力減弱,致使氣門開閉時(shí)緩慢,動(dòng)作不敏捷,氣門關(guān)閉不嚴(yán),有燒蝕現(xiàn)象。

 氣門間隙調(diào)整不當(dāng)(檢查方法如圖5所示),致使進(jìn)氣不足,排氣不凈,機(jī)濕升高,加劇磨損。

(2)預(yù)防措施

      為了延長氣門和氣門座的使用壽命,使用中應(yīng)注意∶

 定期保養(yǎng)空氣濾清器,每工作100h或耗油200L清洗一次;機(jī)油不足時(shí)應(yīng)立即添加。對(duì)于三級(jí)空氣濾清器(離心式、濕慣性式、濕過濾式),如果不保持足夠的機(jī)油,空氣濾清器則不起作用。注意空氣濾清器連接處用橡皮壁片密封,否則空氣會(huì)直接竄入汽缸。

 及時(shí)更換磨損的氣門彈簧、彈簧座,一般柴油機(jī)的氣門彈簧自由長度為52mm,磨損極限為48mm。

 正確調(diào)整氣門間隙(調(diào)整裝置如圖6所示),保持正確的進(jìn)、排氣門間隙(一般柴油機(jī)進(jìn)氣門間隙為0.35mm,排氣門間隙為0.45 mm),工作一段時(shí)間后應(yīng)注意檢查、調(diào)整。

 

柴油機(jī)氣門間隙檢查(用塞尺).png

圖5  柴油機(jī)氣門間隙檢查(用塞尺)

柴油機(jī)氣門間隙調(diào)整螺釘調(diào)節(jié)方法.png

圖6  柴油機(jī)氣門間隙調(diào)整螺釘調(diào)節(jié)方法

 

三、氣門座損傷的檢查與修復(fù)

 

      當(dāng)氣門密封不嚴(yán)或是下陷度太大時(shí),就需要將氣門拆下進(jìn)行保養(yǎng)、修理或更換。

1、氣門拆卸和檢查

(1)要拆下氣門時(shí),應(yīng)首先拆下汽缸蓋罩,拆下氣門搖臂總成,拆下高壓油管,卸下噴油器,擰下汽缸蓋螺母,拆下汽缸蓋。

(2)然后用拆卸氣門的隨機(jī)專用工具按壓氣門彈簧座,壓縮氣門內(nèi)、外彈簧,取出氣門鎖夾,放松后,取下氣門內(nèi)外彈簧,即可取出氣門。

(3)取下氣門后,應(yīng)作好記號(hào),裝配時(shí)不得調(diào)換。

(4)使用千分表和V形架,測量氣門桿彎曲度。檢查時(shí),氣門桿支承在兩個(gè)距離為100mm的V形架上,然后用千分表檢查氣門長度的1/2處即為彎曲度,超過允許限度,應(yīng)用手壓機(jī)校正。

2、氣門修復(fù)方法

      當(dāng)氣門輕微漏氣時(shí),可進(jìn)行研磨,恢復(fù)其密封性。研磨氣門前應(yīng)將氣門、氣門座、導(dǎo)管清洗干凈。通過選配應(yīng)使各缸氣門頭下陷量趨于一致,并在氣門頭頂部做好記號(hào)。以免錯(cuò)亂。手工研磨方法如下:

(1)在氣門桿上套上一個(gè)軟彈簧,在氣門斜面上涂上一層氣門砂,在氣門桿上涂上潤滑油將氣門插入導(dǎo)管內(nèi)。氣門砂分粗砂與細(xì)砂兩種,選用時(shí)要看氣門斜面與氣門座斜面的燒損程度而定。直接研磨使用過的氣門,可以使用粗砂先磨,后改用細(xì)砂精磨。如果氣門斜面經(jīng)過光磨修復(fù),氣門座經(jīng)過鉸削修復(fù),斜面完整,就可只用細(xì)砂研磨。

(2)使用氣門研磨起子或橡皮捻子將氣門往復(fù)旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)角應(yīng)小于180°)進(jìn)行研磨。在研磨過程中應(yīng)順氣門旋轉(zhuǎn)面做提起和按下的動(dòng)作,以變換氣門與座的磨合位置,保證研磨均勻。研磨時(shí)不要過分用力,也不要提高氣門,用力在氣門座上撞擊,以免將斜面磨寬或磨出凹形槽痕。

(3)當(dāng)氣門與氣門座斜面研磨出一條完整、光潔的環(huán)帶時(shí),表明已經(jīng)研磨好,可將氣門砂洗凈,在斜面上涂上機(jī)油,再研磨3~5min即好。在研磨過程中,不要過多地使用氣門砂,防止流失磨損其它配合面。

(4)研磨好的接觸斜面應(yīng)光潔,接觸寬度一般為1.5~2.0mm。將氣門放在相配對(duì)的氣門座上,然后輕拍打氣門頭數(shù)次,如果氣門工作面中間出現(xiàn)一條連續(xù)的、灰色明亮的光環(huán),說明氣門與氣門座接觸正常?;蛘呤褂脛澗€法,如圖7所示。在氣門的工作面上每隔4mm劃一道軟鋁筆線,然后將氣門插入氣門導(dǎo)管和氣門座,轉(zhuǎn)動(dòng)1/8~14圈,或者拍打幾下,如果鉛筆全部在環(huán)帶中部中斷,說明氣門與氣門座密封良好。

3、鑲配氣門座圈

     氣門座圈外圓面圓度必須正確,圓度和圓柱度偏差應(yīng)不大于0.01mm,粗糙度Ra不大于1.6μm。氣門座圈鑲?cè)牒?,?yīng)檢查、修整氣門座圈高出的部分,使其不超過氣缸蓋或氣缸體的平面,如圖8所示。檢查氣門座圈中心與氣門導(dǎo)管的中心應(yīng)一致,其偏差不得超過0.03mm。

 

氣門的密封性檢查劃線法.png

圖7  氣門的密封性檢查劃線法

氣門座圈鑲配步驟圖.png

圖8  氣門座圈鑲配步驟圖

 

總結(jié):

      配氣機(jī)構(gòu)的主要工作就是氣門不斷地開啟和關(guān)閉,以便完成氣體的交換。在氣門完成工作的過程中要不斷地撞擊氣門座,使氣門座工作面起槽、變寬。在排氣過程中,排氣門座還要受到高溫氣體的沖刷,使工作面氧化燒蝕出現(xiàn)斑點(diǎn)和凹蝕。由此可知,氣門座常見損壞形式是磨損、表面斑點(diǎn)、嚴(yán)重凹蝕和燒損等,這些損傷都會(huì)影響氣門與氣門座的密封性能,引起氣門關(guān)閉不嚴(yán),使進(jìn)氣不足,排氣不凈,影響發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作,導(dǎo)致柴油機(jī)功率不足,排氣冒黑煙,曲軸箱竄氣,機(jī)油變質(zhì)等不良后果。因此,在使用中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)氣門關(guān)閉不嚴(yán)時(shí),必須及時(shí)進(jìn)行檢查及修復(fù)。


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