新聞主題	康明斯柴油發(fā)電機裝配前的準備工作及要求

 

摘要：柴油發(fā)電機的裝配是將合格的零件、組合件、總成按一定的技術要求和工藝順序組裝成柴油發(fā)電機的過程?？梢载撠熑蔚卣f柴油發(fā)電機組裝配質(zhì)量的好壞，直接會影響到柴油發(fā)電機的使用壽命。作為康明斯發(fā)電機組專業(yè)的維修技術人員，一定要做到嚴謹有序，充分了解裝配前的所有準備工作。

 

 

一、裝配的一般原則和要求

1、裝配工藝規(guī)程的制定

      裝配工藝規(guī)程是知道裝配生產(chǎn)的主要生產(chǎn)文件，制定裝配工藝規(guī)程是產(chǎn)技術準備工作的主要容之一。裝配工藝規(guī)程的主要容：

① 分析產(chǎn)品圖樣，劃分裝配單元。

② 擬定裝配順序、劃分裝配工序。

③ 計算裝配時間定額

④ 確定各工序各裝配技術要求、質(zhì)量檢查方法和檢查工具。

⑤ 確定柴油機零部件的輸送方法及所需要的設備和工具。

⑥ 選擇和設計裝配工程中所需要的工具、夾具和裝用設備。

2、對發(fā)動機裝配場所的要求

（1）柴油發(fā)動機的裝配應在專用車間或清潔場地進行。裝配過程中應防塵和保持較為穩(wěn)定的室溫度。

（2）柴油發(fā)動機在裝配過程中，要做到工件不落地，工量具不落地和油漬不落地，并保持工作臺、工件盤和工、量具的清潔。

3、對柴油機安裝要求

（1）柴油發(fā)電機裝配一般以氣缸體為基礎，依次裝復曲軸飛輪、活塞連桿、凸輪軸與齒輪室、缸蓋等部件。

（2）裝配過程中，應盡可能使用專用工具。

（3）過盈配合零件裝配時，應使用壓床或專用的壓入工具。如需在零件表面施以壓力或錘擊時，則必須使用銅棒或橡膠錘子。

（4）各部位的密封襯墊和油封，裝配時，維修手冊沒有特殊說明的，必須換用新件。

（5）擰緊螺栓、螺母時，應使用合適的扳手按一定順序、分數(shù)次擰緊。對有規(guī)定力矩的螺栓、螺母，應用扭力扳手按規(guī)定力矩擰緊。

（6）裝配作業(yè)要保證各密封部位的嚴密性，無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。

（7）有裝配記號和方向性要求的零件，必須按記號、正確方向裝配。

（8）運動零件的配合表面，在裝配時必須涂抹機油。

      柴油發(fā)電機總成拆散以后，應進行徹底清洗，去除油污、積炭、水垢和銹等：對于不同的零件和不同的污垢要采用不同的方法清除。零件清洗后，采用檢視法、測量和探傷法等，按照維烽技術標準要求，將零件分為可用零件、需修零件和報廢零件三類，然后把具有復價值的需修件烽理好；報廢件換新；可用件妥善存放，為柴油發(fā)電機總裝做好準備。

 

二、裝配前的準備工作

      柴油發(fā)電機裝配前的準備工作主要包括柴油發(fā)電機各零部件和總成的準備、裝配環(huán)境的準備、裝配臺架和工卡量具的準備等，只有做好裝配前的準備工作，才能順利可靠地裝配柴油發(fā)電機。

1、柴油發(fā)電機裝配人員應洗手并換上干凈的工作服、工作帽和手套，清潔工作場地；環(huán)境應無灰塵。

2、備齊裝配用的工具、卡具、量具和專用工具；所有工具應清潔并整齊地放在固定位置，裝配中使用后應放回原位；準備好壓縮空氣、氣動扳手和備用機油。

3、備齊所有零件，氣缸體、氣缸蓋、活塞連桿組、曲軸、機油泵、水泵、燃油泵、噴油泵、機油濾清器、正時齒輪和中間軸等機件總成，所有零部件均應徹底清洗干凈，并按技術要求組裝并調(diào)試合格。

4、備齊所有緊固件、鎖止件、墊片、墊圈、密封襯墊和所需的各種零件，要除銹并清洗干凈。

5、清潔柴油發(fā)電機氣缸體，特別是氣缸體和曲軸上的油道應再次清洗干凈，并用壓縮空氣吹干。

6、檢查并清潔、潤滑各摩擦表面。

7、裝配柴油發(fā)電機前必須認真清洗零件和工具，保持裝配場所的清潔。

8、待裝零件、組合件、總成件應經(jīng)過檢查、測試，確認能夠繼續(xù)使用；應將報廢機件換為新件。

9、完成對軸瓦間隙、缸壁間隙等關鍵裝配數(shù)據(jù)的測量，確認其在標準范圍之內(nèi)；不符合技術要求的，應及時處理。

10、工作臺、機件應擺放有序，并按規(guī)定配齊襯墊、螺栓、螺母、墊圈、開口銷，并準備適量的密封膠、機油和潤滑脂等常用潤滑材料。

 

三、裝配的基本知識

 

1．裝配時按工藝、技術文件規(guī)定的工序和工步進行。

2．零部件在裝配前必須進行清洗和外觀檢查，不應有型砂、飛邊和毛刺，不得有裂紋、碰傷、銹蝕、殘余密封膠和墊及其他缺陷。

3．所有零部件的油道、油腔、水道及深孔應清潔，不能有任何殘留物。

4．所用零部件必須有合格證或合格標記。對舊件利用必須進行檢測合格后才能回用。

5．在裝配時，特別注意偶件的配對記號。

6．注意連接件、保險鎖片、密封裝置的特殊裝配要求。有力矩要求的部位必須按規(guī)定的擰緊順序和力矩要求進行操作，擰緊具有兩個以上螺栓或螺母的聯(lián)接時，均按對角交叉次序均勻的分兩次以上擰緊，對重要的連接按工藝文件規(guī)定執(zhí)行，除有特殊要求外，一般擰緊力矩按下表1選用。

表1    普通件力矩參照表

 

7．裝配過程中，調(diào)整與測量參數(shù)要按使用說明書或有關的維修文件與資料的規(guī)定進行。

8．在裝配過程中，如發(fā)現(xiàn)某個部位結構或安裝不合理，需要改動時，應能征求產(chǎn)品廠家的意見或經(jīng)專業(yè)技術人員慎重商討后才能進行，不能隨意改動。

9．合理選用密封膠水。密封膠水的選用和涂膠規(guī)范：

（1）加膠前應保證密封面、螺紋潔凈無油污。

（2）螺紋鎖固膠（262、242密封膠）

      適用于螺紋的鎖固，也起到部份密封作用。涂膠部位在有效接觸段的中前部位。

（3）管螺紋密封膠（545密封膠）

      適用于管螺紋、管接頭、螺塞等錐形螺紋（NPT）的密封及鎖固。涂膠應在螺紋有效接觸段的中前部位。

（4）碗形塞密封膠（11747密封膠）

      涂膠時應保證涂在有效密封帶面上，并保證涂膠均勻連續(xù)不斷線。

（5）密封墊片涂膠（515密封膠）

      平面密封類，有無墊片均可。密封膠線應布置在墊片過釘孔內(nèi)側，涂膠均勻連續(xù)不斷線，膠線寬約為1～2mm，特殊要求，可涂兩道密封膠線。

（6）擰緊加膠螺塞、接頭、螺栓前，要入工將大部份的加膠部位擰進螺孔后才能進行擰緊，對感應塞過渡接頭上膠要在接頭螺紋中后部均勻涂抹，感應端不得粘有膠水。

 

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