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康明斯柴油發(fā)電機(jī)組技術(shù)維修手冊
發(fā)布時間:2022-09-16 13:16:59  ▏閱讀:

 

 

技術(shù)維修與康明斯知識

康明斯柴油發(fā)電機(jī)組技術(shù)維修手冊

 

根據(jù)康明斯柴油機(jī)維修技術(shù)規(guī)范,應(yīng)對拆卸下來的零部件根據(jù)材質(zhì)、類別分別進(jìn)行清洗。要求鋼鐵、鑄鐵零部件用堿水浸泡清洗;鉛件用配置的溶液清洗。清洗完后的零部件按照康明斯修理標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢驗(yàn),合格、不合格、待修、報廢分類存放。因此,對送修的柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)是維修技術(shù)中一項(xiàng)重要的工作,其目的是確定其完整性和當(dāng)前狀況,通過檢驗(yàn)可以掌握柴油發(fā)電機(jī)損壞的規(guī)律,提高修理質(zhì)量,為進(jìn)一步制定修理工時和費(fèi)用定額提供依據(jù)。

 

康明斯柴油發(fā)電機(jī)組維修手冊教程.png

 

 

一、檢驗(yàn)等級

 

1、I級

觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時是否有異?,F(xiàn)象。

2、 Ⅱ級

在1級的基礎(chǔ)上進(jìn)一步檢查,包括銹蝕、變形、零件松動或丟失、損壞、潤滑、可見的外部裂紋和調(diào)整的情況。

3、III級

在Ⅱ級的基礎(chǔ)上進(jìn)一步檢查,其中包括裸露臨界區(qū)域的無損傷,檢測一些特殊零件的拆卸檢查和檢驗(yàn)零部件的磨損是否超過制造廠商規(guī)定的允許公差。

4、IV級

在Ⅲ級的基礎(chǔ)上進(jìn)一步檢查,對所有制造廠商確定的承載件,拆卸后進(jìn)行必要的無損檢測。

 

二、維修術(shù)語

 

1、解體

柴油發(fā)電機(jī)柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)過外部清洗后,放出機(jī)油、燃油和冷卻水,然后先總成后零件,先外部后內(nèi)部進(jìn)行拆卸。

2 清洗零件

零件的清洗是易于發(fā)現(xiàn)零件損失,便于對其進(jìn)行檢驗(yàn)和修理,一提高修理質(zhì)量和改善勞動條件的重要工序。

3、 檢驗(yàn)和分類

零件的檢驗(yàn)和分類是柴油發(fā)電機(jī)修理中較為重要的工序,它不僅影響修理質(zhì)量,同時也影響修理成本。

4、 修理

修理是柴油發(fā)電機(jī)修理中的關(guān)鍵工序。柴油發(fā)電機(jī)壽命的長短,成本的高低,在很大程度上取決于該工序。

5、總裝

總裝是指把零件,部件和總成裝配成整機(jī)的過程。正確的裝配方法和技術(shù)要求是保證柴油發(fā)電機(jī)修理質(zhì)量的重要因素之一。

6、磨合和試驗(yàn)

磨合和試驗(yàn)是延長柴油發(fā)電機(jī)使用壽命,檢查修理質(zhì)量的重要工序。通過磨合試驗(yàn),消除運(yùn)動副表面的粗糙不平,使其配合及形狀有利于工作要求,并檢查排除修理及裝配中的缺陷,提高修理質(zhì)量。

7、按工檢驗(yàn)

柴油發(fā)電機(jī)修理竣工后,必須進(jìn)行最后的檢驗(yàn),對柴油發(fā)電機(jī)作出技術(shù)鑒定.在檢驗(yàn)中應(yīng)檢查其動力性和經(jīng)濟(jì)性;檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;有無異常響聲;有無漏水、漏氣、漏汕等現(xiàn)象∶外部零、部件是否齊全。

 

三、解體柴油機(jī)

 

1、拆卸原則

(1)放凈柴油發(fā)電機(jī)內(nèi)的冷卻水,潤滑油和燃油。

(2) 清洗柴油發(fā)電機(jī)外部污垢。

(3)拆卸各附件。

原則是根據(jù)其結(jié)構(gòu)原理,按由整體拆成總成,由總成拆成部件,再由部件拆成零件的順序進(jìn)行。一般要按以先由外層拆到內(nèi)層、由附件拆到主件的規(guī)律進(jìn)行拆卸。

2、螺紋連接件的拆卸

選用合適的固定扳手、套筒扳手及專用的扳手(一般不使用活動扳手),同時要按一定的方向旋加一定的力量。正??刹捎靡韵氯N辦法∶

(1)徐徐擰進(jìn)1/4圈再退出,如此反復(fù)緊松,可擰出。

(2)用手錘敲擊螺母四周,可擰出。

(3)用柴油涂抹在螺紋銹死處,等待20~30分鐘后,可用扳手拆卸。

3、螺釘組的拆卸

螺釘組的拆卸,除應(yīng)按照單個螺釘?shù)牟鹦斗椒ú鹦锻?,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

(1)首先將螺釘都擰松1~2圈,然后再按要求拆卸。

(2)按對角線對稱地拆卸。

(3)處于難拆卸部位的螺釘,應(yīng)首先擰松或卸下。

(4)拆卸懸空部件的環(huán)形邊緣的螺釘時,應(yīng)特別注意安全。擰松螺釘是,應(yīng)從下面開始,按對稱位置逐一擰松,最上面的螺釘應(yīng)最后取出。

(5)對于從外部不易觀察的螺釘,往往容易疏忽,在拆卸時應(yīng)仔細(xì)檢查。當(dāng)確定螺釘已被安全拆除后,再刀螺釘旋具,撬棒等工具將連接部件分開。

4、靜配合件的拆卸

靜配合件拆卸的關(guān)鍵在于正確的使用專用的工具,防止因硬性拆卸而損壞配合件與配合而。拆卸時注意以下幾項(xiàng)∶

(1)加力部位必須正確。

(2)加力應(yīng)均勻,要施力在受力而的中心。

(3)拆卸前要檢查連接件有無銷釘、螺釘?shù)妊a(bǔ)充固定裝置,以防零件被拆壞。

(4)注意拆卸的正確方向。

5、鉚接件的拆卸

鉚接件屬于永久鏈接,修理時一般不拆卸。

6、其他部件

(1)拆卸增壓器及中冷器。

(2)拆卸機(jī)燃油泵、飛輪、減震器、高壓燃油泵。

(3)拆卸汽缸蓋。

(4)拆卸活塞連桿組件。

(5)拆卸曲軸等有關(guān)部件。

(6)拆卸凸輪軸等有關(guān)部件及其他一些附件。


四、零件修理和檢驗(yàn)


主要是針對那些檢驗(yàn)出不合格、修復(fù)后可以使用的零部件,進(jìn)行修理。主要部件的修理有以下幾個部分∶

(1)缸蓋包括∶配研氣門,密封試驗(yàn)。要求∶氣門下沉深度在 1.5---3.5范圍內(nèi)。

(2)機(jī)體

檢查修理,主要是主軸螺栓、缸蓋螺栓、機(jī)體密封而、各螺栓孔等。

(3)曲軸修磨主軸頸、連桿軸頸,安裝油道等。要求∶主軸頸橢圓錐度<0.05,連桿軸頸橢圓錐度W0.04。

(4)活塞連桿主要內(nèi)容∶合連桿瓦、銅套,配重測量,選配等。要求∶連桿瓦與軸間隙0,12--0,16,活寒銷與連桿銅套間隙0.08--0,14,活塞重量差不大于40克。

(5)主軸瓦配活塞環(huán)

選配主軸瓦,活塞環(huán)。要求∶主軸頸與瓦間隙 0.16—0.24,缸套與活塞裙部間隙0.31—0.49,缸套失圓W0.05,錐度W0.08,第一道氣環(huán)閉合間隙0.8~1.0,二三道氣環(huán)閉合間隙0.6~0.8,油環(huán)閉合間隙0.6~0.8。

(6)燃油泵

主要是拆卸檢驗(yàn),組裝試驗(yàn),要求∶各缸供燃油泵應(yīng)一致,供油間隔角60°,軸向間隙0.05~0.08。

(7)水箱部件解體,修理,組裝,試壓。要求∶水壓試壓壓力控制在0.1~0.2Mpa:

(8)機(jī)油冷卻器器、中冷器修理,焊接,組裝,試壓。要求∶壓力在0.1—0.2Mpa。

(9)附件修理

柴油發(fā)電機(jī)其它附件的修理,主要內(nèi)容∶據(jù)臂橫橋,滾輪搖臂與座,齒輪系,增壓器,噴油器,燃油泵,水泵,空氣濾清器,呼吸器,柴油濾清器,風(fēng)扇,減震器,油底殼,支架,油水管線,齒輪及后油封等。要求∶各部件的修理必須按照修理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。


五、質(zhì)量檢驗(yàn)


(1)總裝

按照從里到外的順序組裝。主要內(nèi)容∶曲軸—調(diào)整軸向間隙~凸輪軸,搖臂軸滾輪搖臂,齒輪系,缸套-活塞連桿-油底殼~缸蓋—水泵、啟動馬達(dá)~油泵支架、油泵—水箱組~各種管系附件。要求∶調(diào)整氣門間隙,齒輪問隙,供油提前角,配氣定時。

(2) 試機(jī)

做好試機(jī)前的準(zhǔn)備工作,加機(jī)油,水。要求∶按修理標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容試機(jī),整改,再試機(jī),磨合。

(3)測功

柴油發(fā)電機(jī)溫度達(dá)到40oC時,逐漸提高轉(zhuǎn)速,分階段測功。要求∶按修理標(biāo)準(zhǔn)要求測試。

 
 

 


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