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EGR閥對柴油發(fā)電機性能的影響 |
柴油發(fā)電機EGR閥(如圖1所示)工作原理為排氣再循環(huán)是在發(fā)動機工作過程中,將一部分廢氣引入進氣管,與新鮮空氣或霧化混合氣混合后進入發(fā)動機氣缸進行再燃燒。這種方法是目前已經(jīng)證明是用于減少NOx排放量一種行之有效的措施。因為排氣中的主要成分是二氧化氮(CO2)、水(H20)和氮氣(N2)等,一方面它們的熱熔量較高,在燃燒構(gòu)成中吸收較多的熱量,從而降低發(fā)動機最高燃燒溫度,另一方面將它們引入氣缸后稀釋氣缸內(nèi)混合氣,氧濃度降低,緩解了燃燒的激烈反應,降低了缸內(nèi)溫度,從而抑制N0x的生成。由于汽油機和柴油發(fā)電機混合氣形成的特點及負荷調(diào)節(jié)的方式不同,EGR對燃燒過程及NOx排放特性的影響也有所不同。
圖1 EGR閥結(jié)構(gòu)圖 |
一、EGR閥系統(tǒng)應用
1、汽油機的EGR
汽油機采用均勻混合氣靠外部能源點燃的燃燒方式,采用量調(diào)節(jié)負荷調(diào)節(jié)方法。除起動、急加速等特殊工況以外,噴射量取決于進入氣缸的空氣流量。所以,在汽油機上實施EGR時雖然影響進氣流量,但噴射量隨進氣流量的變化而改變,因此進入氣缸的空燃比不受EGR的影響而基本保持不變。所以再循環(huán)的廢氣對混合氣有加熱作用,同時和氣缸內(nèi)的殘余廢氣一起加大混合氣的總熱容,影響燃料與空氣的氧化反應(燃燒)速度,使著火延遲期延長,最高燃燒溫度降低,從而降低NOx的排放量。但是,如果EGR率過大,會造成燃燒不穩(wěn)定,HC排放及煙度增加,油耗惡化。因此,實施EGR的關(guān)鍵是精確控制EGR率。汽油機實施EGR率的范圍一般在0%~25%,可使NOx排放降低50%~70%。在柴油發(fā)電機怠速暖機過程及小負荷運轉(zhuǎn)時,由于進氣溫度較低,NOx排放不高,所以一般不實施EGR。而接近全負荷時需要柴油發(fā)電機保持足夠的動力性,所以即使NOx排放高也停止實施EGR。
2、壓燃式柴油發(fā)電機
壓燃式柴油發(fā)電機采用將燃料直接噴入氣缸內(nèi)高溫高壓的空氣中強制霧化的混合氣形成方式,燃料的噴射量不受進入氣缸的空氣量的限制,只取決于負荷的大小,而且工作時混合氣的平均過量空氣系數(shù)均大于1.2,氧氣充足,所以燃燒熱效率高,同時NOx排放也高。當實施EGR以后,相應地減小進入氣缸的空氣流量,但噴射量不變,因此混合氣變濃,不僅降低了氣缸內(nèi)工質(zhì)的氧和氮的濃度,而且高比熱容的再循環(huán)廢氣的惰性作用使混合氣的熱容增大,抑制混合氣的燃燒,從而降低最高燃燒溫度。所以,在柴油發(fā)電機上實施EGR時,其降低NOx排放的效果更明顯,而且由于柴油發(fā)電機的廢氣中氧含量遠高于汽油機,而CO2含量較低,所以可實施較大的EGR率,EGR率可達到40%~50%。有關(guān)研究結(jié)果表明,柴油發(fā)電機上實施一定的EGR以后,在燃油消耗率基本保持不變的前提下,可有效地降低NOx的排放量(圖2)。
圖2 柴油發(fā)電機EGR的效果圖 |
在壓燃式柴油發(fā)電機上也同樣,當EGR率過大時,燃油消耗率和煙度均惡化,而且微粒排放量增加。所以,根據(jù)柴油發(fā)電機不同工況,需要精確控制再循環(huán)廢氣量。另一方面,利用EGR的上述特點,通過適當?shù)腅GR率控制氣缸內(nèi)的燃燒溫度,由此組織開發(fā)均質(zhì)壓燃(HCCI)或預混合壓燃(PCCI)等清潔燃燒過程。
圖3所示為某一臺輕型發(fā)電用增壓柴油發(fā)電機上,在2300r/min的不同負荷下,EGR對柴油發(fā)電機性能的影響。由此可知,因負荷不同EGR對柴油發(fā)電機性能影響的效果也不同。在負荷率為10%的小負荷時,由于空燃比大,混合氣稀薄,燃燒條件較差,熱效率較低,所以此時隨EGR率的增加燃油消耗率以及HC和CO排放呈線性增加,但NOx排放基本沒有變化;在負荷率為20%以上的中小負荷區(qū),隨EGR的增加,在燃油消耗率基本保持不變的前提下,出現(xiàn)不同程度的NOx排放降低,特別是負荷越大,EGR抑制NOx的效果越明顯,而且HC和CO排放也基本保持不變。但是,由于增壓器的作用,負荷增加則進氣壓力增加,所以所能實施的EGR范圍有限。
圖3 不同負荷下EGR率對柴油發(fā)電機性能的影響 |
3、高壓共軌增壓柴油發(fā)電機
對于高壓共軌增壓柴油發(fā)電機,當轉(zhuǎn)速超過一定轉(zhuǎn)速(n>3000r/min)以后,由于進氣壓力接近或超過排氣背壓,不能實施EGR。所以,在可實現(xiàn)EGR的工況范圍內(nèi),通過不同轉(zhuǎn)速下的負荷特性優(yōu)化EGR率、確定EGR率控制MAP圖以后(圖4),EGR對經(jīng)濟性以及NOx和煙度排放特性的影響分別如圖7-33b、c、d所示。在大負荷區(qū),由于不能實施EGR,因此NOx排放和煙度排放普遍偏高;在高轉(zhuǎn)速中小負荷區(qū),由于增壓并采用高壓噴射,所以NOx排放和煙度排放較低;在發(fā)電用柴油發(fā)電機常用的中低轉(zhuǎn)速中小負荷工況范圍內(nèi)實施合理的EGR率以后,在經(jīng)濟性基本保持不變的條件下明顯降低NOx排放,使NOx排放水平低于300x10-6,而波許煙度值也只有0~0.8的水平。
圖4 萬有特性上EGR率對柴油發(fā)電機性能的影響 |
二、EGR閥位置傳感器拆裝
1.概述
柴油發(fā)電機線束插頭必須垂直插入傳感器以避免損壞觸針,若觸針彎曲會導致柴油發(fā)電機性能不良并產(chǎn)生間歇性故障碼。在安裝時也不要在插頭內(nèi)涂任何潤滑脂,否則會導致EGR閥損壞并降低柴油發(fā)電機性能。
EGR閥位置傳感器的作用是向ECM輸出電壓信號,ECM將該信號轉(zhuǎn)換成百分比,即0~100%,指示EGR閥的位置(閥安全打開相當于100%)。柴油發(fā)電機線束通過EGR閥延長線束連接到EGR閥上。
EGR閥位置傳感器位于EGR閥總成上,如圖5所示。
EGR閥位置傳感器有兩種類型,一種是將插頭鑄造在傳感器中,而新型霍爾效應型傳感器有一根引線線束與傳感器相連接。
圖5 柴油機EGR閥位置傳感器 |
2.拆卸
接下插頭上的銷子,斷開插頭,拆下兩個固定螺栓,拆下EGR閥位置傳感器。
3.檢查能否使用
檢查EGR閥位置傳感器的O形圈有無損壞,插頭觸針有無損壞,如圖6所示。
圖6 檢查柴油機EGR閥位置傳感器O形圈和觸針有無損壞 |
4.安裝
1)柴油發(fā)電機線束插頭必須垂直插入位置傳感器,以防觸針損壞。轉(zhuǎn)動傳感器內(nèi)部的轉(zhuǎn)轂,使其對準軸上的扁平點。
2)傳感器和殼體間應使用導向銷定位,導向銷的零件號為3165138,定位不準會使傳感器損壞。將導向銷插入殼體螺孔中,如圖7所示。
3)使用棉簽沾上肥皂水潤滑O形圈,如圖8所示。
圖7 將導向銷插入殼體螺栓孔中 |
圖8 用肥皂水潤滑O形圈 |
4)將EGR閥位置傳感器安裝在導向銷上,將傳感器安入孔中,使之與O形圈完全嚙合,傳感器上的外導向銷應對準殼體中的孔,傳感器推入殼體中后,拆下導向銷,安裝2根M4螺栓,(力矩為3.1N·m),如圖9所示。
5)連接好線束插頭并鎖緊,檢查導線張力是否過大,若過大應釋放電路上的導線,如圖10所示。
圖9 安裝柴油機EGR閥位置傳感器 |
圖10 檢查柴油機傳感器導線張力是否過大. |
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