故障檢修與技術維護 |
柴油發(fā)電機動力不足的主要原因 |
摘要:柴油發(fā)電機長時間地運行后,由于零件的磨損,操作或調(diào)整不當,維修保養(yǎng)不及時等原因,往往會造成動力不足的問題。造成柴油發(fā)電機動力不足的原因是比較復雜的,因此,在分析排除柴油發(fā)電機動力不足這個故障時,應抓住燃燒好壞和摩擦損失大小這兩個關鍵性的問題,再結(jié)合操作使用者對柴油發(fā)電機各零部件的磨損情況和技術狀態(tài)的了解和掌握,從而找出造成柴油發(fā)電機動力不足可能性最大的幾個原因,然后進行檢查和排除。
一、動力不足的主要原因
1.氣缸內(nèi)壓縮壓力不足
氣缸壓力測量如圖2所示,氣缸墊漏氣,氣門、氣門座、氣缸套、活塞、活塞環(huán)磨損過大,氣門間隙過小,減壓機構間隙過小等原因,均會造成燃燒室密封不良,使進入氣缸內(nèi)的新鮮空氣從這些部位泄漏出去,造成氣缸內(nèi)的空氣量不足,使燃油在燃燒室中得不到足夠的空氣而不能完全燃燒,柴油發(fā)電機發(fā)出的功率自然減少。由于氣缸內(nèi)空氣量不足,壓縮終點的壓力和溫度必然降低。燃燒室余隙裝配高度調(diào)整過大,也會造成同樣的后果。上述這些因素都會使燃油的燃燒過程向后推遲,造成后燃現(xiàn)象的發(fā)生,使部分燃油來不及完全燃燒而隨廢氣排出。另外,高溫高壓燃氣也會從上述部位泄漏出去,使燃氣做功的能力減小,造成柴油發(fā)電機動力不足。柴油發(fā)電機動力不足所表現(xiàn)出來的另一個特征就是冒黑煙。因此,氣缸內(nèi)壓縮壓力不足是導致柴油發(fā)電機動力不足的主要原因之一,一旦發(fā)生應及時排除。
2.進排氣系統(tǒng)不暢通
空氣濾清器和進氣管道中灰塵堵塞或不暢通,都會使進入氣缸內(nèi)的空氣量不足,不僅導致壓縮壓力不足,而且使燃油因得不到足夠的空氣而不能完全燃燒,造成柴油發(fā)電機動力不足。在其他狀況正常的情況下,如果排氣管或消聲器大量積碳,排氣不暢通,使缸內(nèi)廢氣排除不干凈,也會造成進入氣缸內(nèi)的新鮮空氣量減少。此時雖然壓縮壓力不降低,但因進入氣缸內(nèi)的空氣量不足,也會使燃油不能完全燃燒,導致柴油發(fā)電機動力不足并冒黑煙。因此,使用者應定期清除空氣濾清器和進氣管道中的灰塵,定期清除排氣管和消聲器中的積碳和污垢,保證進排氣系統(tǒng)的暢通。
3.柴油發(fā)電機溫度過高
柴油發(fā)電機由于超負荷過大,運行時間過長,噴油泵供油正時過晚,冷卻水流量不足或中斷等原因,造成柴油發(fā)電機工作溫度過高,也會使進入氣缸內(nèi)的空氣量減少,導致燃油不能完全燃燒,柴油發(fā)電機的功率降低,造成動力不足。
4.噴油泵供油正時太晚
由于噴油泵供油正時調(diào)整不當,噴油泵磨損過大等原因,會造成噴油泵供油正時太晚,因而使整個燃燒過程向后推遲,通常稱為后燃嚴重。此時,部分燃油來不及完全燃燒便被排出氣缸,使燃油的能量得不到充分發(fā)揮和利用,導致柴油發(fā)電機動力不足,由此產(chǎn)生柴油發(fā)電機冒黑煙,零部件發(fā)熱,排氣溫度過高,嚴重時排氣管會冒火花。此時,應檢查和調(diào)整供油正時。如果柱塞副、出油閥副磨損過大,應及時修復或更換。
5.噴油器霧化不良或滴油
噴油器針閥咬死,噴孔堵塞或碎裂,噴油器彈簧折斷或彈力消失,噴油器彈簧調(diào)整過緊或過松,柱塞副、出油閥副、針閥副磨損過大,燃油系統(tǒng)的低壓油路堵塞等原因,都會引起噴油器霧化不良或滴油。此時,柴油發(fā)電機的主要特征是冒黑煙。一般情況下,排氣溫度和零部件溫度沒有明顯升高。應及時修復或更換。
6.噴油泵供油不足
由于燃油濾清器或燃油管路堵塞,噴油泵柱塞副或出油閥副磨損過大,噴孔堵塞,針閥咬死等原因,使噴油泵的供油量不足,不能滿足柴油發(fā)電機負荷增大時的要求,也會導致柴油發(fā)電機動力不足。由此造成的動力不足,不會造成柴油發(fā)電機零件的損壞,使用者會感到柴油發(fā)電機工作無力,轉(zhuǎn)速不能提高,受熱零件的溫度和排氣溫度較低。發(fā)現(xiàn)此種情況,應檢查造成供油不足的原因,及時排除。
7.調(diào)速器彈簧壓得太緊或折斷
由于裝配調(diào)整不當,調(diào)速器彈簧壓得太緊或折斷,彈力減弱等原因,使調(diào)速器推動噴油泵齒條移動的力量過小,導致噴油泵難以增大供油量,也會造成柴油發(fā)電機動力不足。在這種情況下,柴油發(fā)電機明顯的特征是加速比較困難,轉(zhuǎn)速升高緩慢;減速比較容易,轉(zhuǎn)速降低較快,且柴油發(fā)電機的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。此時應檢查、調(diào)整或更換調(diào)速器的彈簧。
8.潤滑不良
由于潤滑系統(tǒng)的故障,造成機油量不足或中斷、機油過臟、配合間隙過大或過小、柴油發(fā)電機過熱等原因,使相對運動的零部件潤滑不良,便會使摩擦損失的功率增大,導致柴油發(fā)電機輸出的功率減小,當柴油發(fā)電機發(fā)生燒瓦或拉缸事故時,摩擦損失的功率急劇增大,柴油發(fā)電機輸出的功率急劇減小,嚴重時會造成柴油發(fā)電機自行停車。
由于潤滑不良造成柴油發(fā)電機動力不足,有幾個明顯的特征。即柴油發(fā)電機零件發(fā)熱,機油溫度升高,嚴重時能聞到油焦味,柴油發(fā)電機發(fā)出異常的沉悶聲音。此時應降低或卸去柴油發(fā)電機的負荷,使其在低速下空車運轉(zhuǎn),以便查找原因進行排除。
9.柴油發(fā)電機裝配調(diào)整不當
在柴油發(fā)電機裝配時,由于氣缸套變形、活塞環(huán)切口間隙過小、各配合部位的配合間隙過小、活塞連桿組在氣缸中歪斜等原因,都會使柴油發(fā)電機摩擦損失的功率增大。因磨損或連接螺栓松動,導致配合間隙過大,使零件的敲擊嚴重,也會增大摩擦功率,導致柴油發(fā)電機動力不足。
由于零部件各配合部位的配合間隙過小、安裝不當使零件變形或歪斜,所造成的柴油發(fā)電機動力不足的主要特征是機油溫度升高,零部件發(fā)熱。當發(fā)生燒瓦或拉缸等嚴重故障時,上述特征更是明顯,柴油發(fā)電機還會發(fā)出異常沉悶的聲音和油焦味,轉(zhuǎn)速逐漸降低,嚴重時造成柴油發(fā)電機自行停車。由于配合間隙過大或零部件松動引起動力不足的主要特征是柴油發(fā)電機發(fā)出異常清脆的敲擊聲。
發(fā)生上述情況,應根據(jù)裝配調(diào)整的情況,有關零部件的使用時間和磨損情況,發(fā)熱和敲擊聲的部位,從中找出發(fā)生故障的原因,修復或更換有關零部件。
10.曲軸箱內(nèi)機油過多
如果曲軸箱內(nèi)機油過多,使機油油面過高,則曲柄連桿機構的運動阻力增大,消耗的功率增加,也會造成柴油發(fā)電機動力不足。
圖1 柴油發(fā)電機組動力部分 |
圖2 柴油機氣缸壓力檢測. |
二、動力不足的檢修
1、用轉(zhuǎn)速表檢查最高空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速
轉(zhuǎn)速檢查如圖3所示,根據(jù)柴油發(fā)電機的配制不同,最高空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速應比額定轉(zhuǎn)速高6%一8%。如果最高空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不夠,檢查加油手柄是否頂?shù)阶罡呖辙D(zhuǎn)限位螺釘。
2、檢查噴油器
噴油器質(zhì)量檢查如圖4所示,是否有滴漏及由于初級油路壓力不夠?qū)е碌目孜g。
圖3 數(shù)字式轉(zhuǎn)速表測量示意圖 |
圖4 噴油器檢查示意圖 |
3、檢查低壓油路系統(tǒng)
低壓油路壓力不足會直接導致動力不足及噴油器孔蝕。系統(tǒng)中低壓油路的最小供油壓力(空載)應為:1500~1899r/min時,油壓大于4.2bar;1900~2300r/min時,油壓大于5.0bar;大于2300r/min時,油壓大于5.3bar。低壓油路的壓力檢測點應在細濾器出油口后(即曲軸箱的進油口處),如果這一位置沒有測量空間,可在回油閥前(即曲軸箱的出油口處)測量。以下各項都是導致低壓油路壓力不足的原因。
① 燃油初濾器細濾器是否堵塞。
② 回油閥是否有失效。
③ 從油箱到輸油泵的輸油管路中是否流動阻力過大。
④ 輸油泵是否提供足夠的供油壓力。
從回油閥到油箱的輸油管路中是否流動阻力過大。如果阻力過大則回油量不足且燃油溫度會升高(燃油溫度不應超過80℃)。在確保濾芯沒有堵塞的情況下,如果油壓達不到,應檢查或更換回油閥。如果壓力仍不夠應檢查輸油管路中是否流動阻力過大。
方法:直接用一個油桶在輸油泵前供油,這樣可以確定是否是OEM所配的從油箱到輸油泵的供油管路及初濾造成的阻力過大。
要求:輸油泵前的油管內(nèi)徑不能小于12mm,且在最高空轉(zhuǎn)時輸油泵的入口處的燃油壓力應大于一0.5bar,滿足歐Ⅱ排放的柴油發(fā)電機應大于一0.35bar。
如果仍然壓力不足應檢查燃油回油量,方法:將回油管的回油端從油箱上拆下直接插到一個空桶中。測量柴油發(fā)電機1min最高空轉(zhuǎn)下的回油量,應在8L以上。
圖5 柴油機低壓油路系統(tǒng)圖 |
4、檢查滿負荷時的增壓空氣壓力及排氣溫度
只有當轉(zhuǎn)速由最高空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速降低到額定轉(zhuǎn)速葚至甚至更低時,柴油發(fā)電機的輸出才能達到滿負荷。滿負荷時進氣歧管中的增壓壓力應至少達到1.3bar,排氣溫度(在增壓器后100mm的測量點)應有-450~480℃。如果供油量充足而增壓壓力仍不足,應檢查排氣背壓,不應超過500mmH2O。
- 5、空氣濾清器堵塞
維修建議:不論空氣濾清器采用濕式還是干式,都應經(jīng)常清洗空氣濾清器濾芯或清除紙質(zhì)濾芯上的灰塵,必要時更換濾芯,保證空氣濾清器清潔。
6、空氣系統(tǒng)連接管路磨損、接頭松動
維修建議:應定期檢查管路及連接處,有松動擰緊;新機在使用一段時間后,應強制保養(yǎng)。
7、冷卻系統(tǒng)故障
維修建議:中冷箱漏氣應盡快維修,必要時更換中冷箱。平時應經(jīng)常查看中冷箱以檢查變形和干涉情況,定期保養(yǎng)。
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