性能特點(diǎn)和作用說(shuō)明 |
柴油發(fā)電機(jī)泵噴嘴型噴射系統(tǒng)的工作原理 |
摘要:柴油發(fā)電機(jī)的電控泵噴嘴型噴射系統(tǒng)是直接將柱塞偶件(高壓泵)和噴油器偶件集成在一個(gè)殼體內(nèi)的一種新型的燃料噴射系統(tǒng)。相當(dāng)于在泵-管(共軌)-噴油器系統(tǒng)中取消了高壓油管,避免了高壓共軌噴射系統(tǒng)耐高壓及高壓密封等問(wèn)題。因泵噴嘴型噴射系統(tǒng)無(wú)高壓油管,所以高壓泵泵油時(shí)所產(chǎn)生的高壓燃油經(jīng)很短的路徑直接進(jìn)入噴油器的承壓環(huán)槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)柴油發(fā)電機(jī)的噴油過(guò)程。
一、電控技術(shù)的特點(diǎn)
柴油機(jī)電控技術(shù)與汽油機(jī)電控技術(shù)有許多相似之處,整個(gè)系統(tǒng)都是由傳感器、電控單元和執(zhí)行器三大部分組成,在電控柴油機(jī)上所用的傳感器中,如轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等傳感器以及油門踏板傳感器,與汽油機(jī)電控系統(tǒng)都是一樣的。電控單元在硬件方面也很相似,在整車管理系統(tǒng)的軟件方面也有近似處。汽油機(jī)電控技術(shù)在國(guó)外已經(jīng)成熟,商品化程度已很高,因此大部分傳感器和電控單元已不是難點(diǎn),也不是柴油機(jī)電控技術(shù)的難點(diǎn)。柴油機(jī)電控技術(shù)有二個(gè)明顯的特點(diǎn):一個(gè)特點(diǎn)是其關(guān)鍵技術(shù)和技術(shù)難點(diǎn)就在柴油機(jī)噴射電控執(zhí)行器上;另一個(gè)特點(diǎn)是柴油機(jī)電控噴射系統(tǒng)的多樣化。
柴油機(jī)是一個(gè)熱效率比較高的動(dòng)力機(jī)械。它采用高壓噴油泵(包括提前器)和噴油嘴將適量的燃油,在適當(dāng)?shù)臅r(shí)期,以適當(dāng)?shù)目臻g狀態(tài)噴入柴油機(jī)的燃燒室,以造成最佳的燃油與空氣混合和燃燒的最有利條件,實(shí)現(xiàn)柴油機(jī)在功率、扭矩、轉(zhuǎn)速、燃油消耗率、怠速、噪聲、排放等多方面的要求,柴油機(jī)燃油噴射具有高壓、高頻、脈動(dòng)等特點(diǎn),其噴射壓力高達(dá)60~150MPa,甚至200MPa,為汽油噴射的幾百倍,上千倍。對(duì)于燃油高壓噴射系統(tǒng)實(shí)施噴油量的電子控制,困難大得多。而且柴油噴射對(duì)噴射正時(shí)的精度要求很高,相對(duì)于柴油機(jī)活塞上死點(diǎn)的角度位置遠(yuǎn)比汽油機(jī)要求準(zhǔn)確,這就導(dǎo)致了柴油噴射的電控執(zhí)行器要復(fù)雜得多。因此柴油機(jī)電控技術(shù)的關(guān)鍵和難點(diǎn)就是柴油噴射電控執(zhí)行器,也即電控柴油噴射系統(tǒng),主要控制量是噴油量和噴油正時(shí)。
當(dāng)今國(guó)際上汽油機(jī)電控技術(shù)已經(jīng)成熟,且趨向一個(gè)比較單一的模式,即多點(diǎn)噴射。電控化油器已經(jīng)淘汰,單點(diǎn)噴射的應(yīng)用大大減少,有些公司正在研究多點(diǎn)缸內(nèi)噴射。柴油機(jī)在機(jī)械控制時(shí)代,就已經(jīng)有直列泵、分配泵、泵噴嘴、單缸泵等結(jié)構(gòu)完全不同的系統(tǒng),每個(gè)系統(tǒng)各有其特點(diǎn)和適用范圍,每種系統(tǒng)中又有多種不同結(jié)構(gòu)。實(shí)施電控技術(shù)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜,因此形成了柴油噴射系統(tǒng)的多樣化。
二、泵噴嘴型噴射系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
泵噴嘴顧名思義就是噴油泵與噴油嘴組合在一起,以省去高壓油管并獲得高噴射壓力的燃油系統(tǒng)。由于無(wú)高壓油管,所以可消除長(zhǎng)的高壓油管中壓力波和燃油壓縮的影響,高壓容積大大減少,因此可產(chǎn)生所需的高噴射壓力。噴油量和噴油時(shí)間的控制,是通過(guò)電磁閥來(lái)控制的,控制精度大大提高。
圖1所示為柴油發(fā)電機(jī)的DDEC型電控泵噴嘴的結(jié)構(gòu),主要由泵噴嘴體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制閥及電磁閥等組成。泵噴嘴體將噴油泵和噴油器做成一體,并在噴油泵柱塞上取消了機(jī)械式噴油泵柱塞上用于控制供油量的螺旋槽。噴油定時(shí)和噴射量是通過(guò)高速電磁閥控制泵噴嘴進(jìn)油閥的開(kāi)啟時(shí)刻和開(kāi)啟持續(xù)時(shí)間來(lái)控制的。由于這種電控泵噴嘴噴射系統(tǒng)將噴油泵柱塞、噴油器及電磁控制閥(由柱塞閥、擋板等構(gòu)成)都安裝在一個(gè)殼體里,又沒(méi)有高壓油管,所以高壓系統(tǒng)體積很小,因此允許產(chǎn)生更高的噴射壓力(目前已達(dá)到200MPa以上),同時(shí)減小了密封表面和密封接頭,所以可靠性好。但是需要專用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由凸輪軸、搖臂及挺柱等組成,所以結(jié)構(gòu)復(fù)雜。而驅(qū)動(dòng)凸輪軸由曲軸的正時(shí)齒輪驅(qū)動(dòng),安裝時(shí)要保證供油定時(shí)。
圖1 DDEC型電控泵噴嘴結(jié)構(gòu)圖 |
三、泵噴嘴型噴射系統(tǒng)工作原理
圖2所示為柴油發(fā)電機(jī)的電控泵噴嘴的工作原理示意圖。當(dāng)柴油發(fā)電機(jī)工作時(shí),泵噴嘴柱塞在驅(qū)動(dòng)凸輪和柱塞彈簧力的作用下完成泵油過(guò)程。當(dāng)凸輪偏過(guò)后,柱塞在其彈簧的作用下上移,此時(shí)柱塞腔體積增加,柱塞腔進(jìn)油(圖2-第1圖);當(dāng)凸輪推動(dòng)柱塞下移時(shí),如果此時(shí)電磁閥斷電,電磁閥閥芯在其彈簧力的作用下處于開(kāi)啟狀態(tài),所以當(dāng)柱塞泵油時(shí)高壓油經(jīng)與電磁閥閥芯一體的控制閥5回油(圖2-第2圖),噴油器油腔內(nèi)不能建立高壓,針閥不動(dòng),噴油器仍不噴油;當(dāng)柱塞運(yùn)動(dòng)到某一時(shí)刻,在ECU的控制脈寬下接通電磁閥電源時(shí),在磁場(chǎng)的作用下控制閥落座,關(guān)閉回油孔。此時(shí)柱塞泵油的高壓油迅速進(jìn)入到噴油器針閥的承壓錐面建立油壓,使針閥開(kāi)啟,噴油開(kāi)始,噴油持續(xù)期間取決于ECU控制電磁閥的通電脈寬(圖2-第3圖);經(jīng)電磁閥控制脈寬之后電磁閥斷電,此時(shí)在彈簧力的作用下電磁閥恢復(fù)到開(kāi)啟狀態(tài),控制閥被打開(kāi),噴油器到噴油泵之間的高壓油迅速降壓,針閥迅速落座而停止噴射(圖2-第4圖)。
在柴油發(fā)電機(jī)的泵噴嘴系統(tǒng)中,將檢測(cè)電磁閥的關(guān)閉時(shí)刻作為反饋信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)噴射過(guò)程的反饋控制。電磁閥的關(guān)閉時(shí)刻可通過(guò)檢測(cè)電磁閥線圈的電壓或電流波形來(lái)確定,不需要另設(shè)傳感器。當(dāng)采用電壓波形作為檢測(cè)信號(hào)時(shí),對(duì)流通電磁閥線圈的電流需要用調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié),使得當(dāng)電磁閥線圈中的電流達(dá)到某一設(shè)定值后維持不變。這樣,當(dāng)接通電磁閥電源時(shí)閥芯開(kāi)始移動(dòng),電磁閥線圈的兩端電壓隨之升高;當(dāng)閥芯移動(dòng)到極限位置而停止運(yùn)動(dòng)時(shí),線圈電壓突然降低到僅能維持電流不變的水平。這種電壓降可以很方便地測(cè)量。為了提高電磁閥的響應(yīng)速度,除了采用短行程、小質(zhì)量、壓力平衡式閥及平面盤形閥芯結(jié)構(gòu)以外,還需要降低線圈的電感,以保證在很低的電源電壓下電流能以足夠快的速度達(dá)到飽和狀態(tài)。用這種方法能使檢測(cè)電磁閥關(guān)閉時(shí)刻的精度達(dá)到±0.25°(CA)。同時(shí)這種方法可以排除當(dāng)電源電壓變化時(shí)所造成的供油量和噴油定時(shí)的波動(dòng)。
圖2 電控泵噴嘴原理圖 |
四、泵噴嘴的特點(diǎn)
柴油發(fā)電機(jī)的泵噴嘴相對(duì)于高壓共軌噴射系統(tǒng)取消了高壓油管,而將柱塞泵和噴油器合為一體,使系統(tǒng)簡(jiǎn)化,避免了高壓密封問(wèn)題。但是由于通過(guò)設(shè)置專用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所以結(jié)構(gòu)復(fù)雜,同時(shí)如圖3所示,在噴射過(guò)程中噴射壓力是變化的,噴油規(guī)律是通過(guò)泵油規(guī)律來(lái)控制的,而這種泵油規(guī)律取決于凸輪形線及其工作段。
一般電控泵噴嘴的噴油壓力高達(dá) 2050bar,并且由于采用電控系統(tǒng),使系統(tǒng)控制靈活,通過(guò)電磁閥的兩次 動(dòng)作可實(shí)現(xiàn)可控予噴射,大大降低了噪音和振動(dòng),并改善排放。此外,由于電控泵噴嘴及驅(qū)動(dòng)裝置都安裝在氣缸蓋上,使發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,外形減小,并可將低壓的進(jìn)、回油道都設(shè)置在氣缸蓋與其它是新一代柴油噴油系統(tǒng)的共軌系統(tǒng)比較,電控泵噴嘴最大的特點(diǎn)是容易實(shí)現(xiàn)高壓噴油。而共軌系統(tǒng)由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)特別是需要密封的高壓部位多使其能夠達(dá)到的高壓受到限制,另一方面由于電控泵噴嘴的供油規(guī)律仍采用凸輪控制,在控制噴油壓力及實(shí)現(xiàn)多次噴射等方面不如共軌系統(tǒng)的自由度大。
電控泵噴嘴工作流程圖 |
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